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威遠(yuǎn)機(jī)械DJGS系列細(xì)粒篩煤機(jī)原理及特點(diǎn)分析

1 .1 用途與特點(diǎn)
DJGS系列細(xì)粒篩煤機(jī)是我公司為解決潮濕細(xì)粒難篩物料干法篩分而研發(fā)的篩分設(shè)備，是目前國內(nèi)處理難篩物料的大型篩分設(shè)備。特別對小于10mm濕粘原煤的篩分，較好的解決篩網(wǎng)堵孔問題，該設(shè)備具有篩分效率高、處理能力大、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。該振動篩適用于煤炭（粒度分級）、電力（CFB鍋爐細(xì)顆粒篩分）、冶金（粒度分級）等行業(yè)。
1.2 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 1.密封罩　 2.篩箱 　3.篩板　 4.激振器　 5電動機(jī)  　6減振彈簧　 7底托
DJGS系列細(xì)粒篩煤機(jī)是采用大振幅、大振動強(qiáng)度、較低振頻和自清理篩面來完成濕粘物料的篩分過程，其結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)如下：
1.分段篩分、篩機(jī)整體不振動，篩網(wǎng)振動
2.自清理篩面
3. 封閉結(jié)構(gòu)
4. 較大的振幅和較小的動負(fù)荷
5. 較小的功率
6. 獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng)
7.易維護(hù)性
8.低運(yùn)行成本
1.3安裝
1.安裝前應(yīng)檢查安裝圖與現(xiàn)場基礎(chǔ)是否一致。
2.按照裝箱單清點(diǎn)附件是否齊全。
3部件是否因運(yùn)輸有碰壞現(xiàn)象。
1.4 調(diào)試
1. 調(diào)試前檢查并緊固各部件間緊固螺栓。
2. 檢查有無其它異常
3. 起動順序：逆料流方向啟動，順料流方向停車，應(yīng)避免帶料啟動，篩面上物料全部篩完再停車。
4. 調(diào)整后運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時無異?，F(xiàn)象方可投入使用。
1.5 使用與維護(hù)
1、激振器的潤滑：
激振器的潤滑關(guān)系到振動篩的正常使用，潤滑不當(dāng)會造成很大的麻煩，如軸承抱死、溫升過高、電機(jī)起動電流過高、起動時間過長、皮帶發(fā)熱、傳動軸扭斷、傳動軸螺栓松動等等，平常操作使用時需注意：
<1>.潤滑脂牌號：2號通用鋰基脂，牌號為ZL-2。潤滑周期約100小時加注一次潤滑脂，每次每點(diǎn)加注量為15克
2.激振器平時需檢測項(xiàng)目：
每班停機(jī)時當(dāng)班人員需對激振器進(jìn)行檢測，檢測項(xiàng)目包括：
1、激振器溫度：正常激振器工作溫升（=激振器溫度-環(huán)境溫度）低于30度，如發(fā)現(xiàn)激振器溫升高出（可能由于潤滑管道堵塞或軸承正常磨損引起），及時報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行檢查排除。
2、地腳螺栓及傳動軸螺栓是否有松動：發(fā)現(xiàn)松動及時緊固并報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行檢查。
3、振動篩起動時間：正常情況下振動篩起動時間不會超過15秒，如發(fā)現(xiàn)起動時間過長應(yīng)及時上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行會診。
4、噪音：發(fā)現(xiàn)異常噪音及時停機(jī)檢查并上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行檢查排除。
5、篩板螺栓預(yù)緊力為60Kg/m。
6、激振器底座螺栓預(yù)緊力為80Kg/m。
1.6 常見故障及處理辦法
 

序號	常見故障	形成原因	處理方法
1	接通電源篩機(jī)不啟動	電源線路不通 2.電機(jī)卡阻 3.負(fù)荷過重	1.檢查三相電源是否缺相 2.消除卡阻 3.輕負(fù)荷起動
2	, 篩下物料大于正常粒度	1.篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重 2.篩框連接部位磨損	更換
3	異常噪聲逐漸明顯	1.固螺栓松動 2.軸承缺脂或損壞 3.篩板骨架斷裂	1.緊固螺栓 2.軸承加脂或更換 3.篩板修復(fù)或更換
4	篩機(jī)振動異常	減振彈簧疲勞或損壞	更換減振彈簧