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球磨機(jī)齒輪副振動現(xiàn)象分析及技術(shù)改良

日期:2010-07-28 | 來源:中國振動機(jī)械網(wǎng)
  (3)潤滑方面   該球磨機(jī)傳動齒輪副采用人工定期加油的潤滑方式。在齒輪副嚙合區(qū)的正上方齒輪護(hù)罩部位開有一個(gè)開口向上的油槽,在油槽的底部開有一個(gè)供潤滑油通過的縫隙,運(yùn)..

  (3)潤滑方面
  該球磨機(jī)傳動齒輪副采用人工定期加油的潤滑方式。在齒輪副嚙合區(qū)的正上方齒輪護(hù)罩部位開有一個(gè)開口向上的油槽,在油槽的底部開有一個(gè)供潤滑油通過的縫隙,運(yùn)行人員定期地填加潤滑油,潤滑油通過縫隙中間的棉紗滴到齒輪嚙合區(qū),來完成齒輪副的潤滑任務(wù)。這種潤滑方式容易出現(xiàn)以下問題:①注油不充分,在齒輪副嚙合面之間不能形成油膜,從而形成干摩擦o②空氣中大量的漂浮物和小顆粒,附在棉紗上堵塞加油縫隙,引起齒輪副缺油的現(xiàn)象。③由于潤滑油是滴在齒輪脫離嚙合區(qū)的點(diǎn)處,齒輪旋轉(zhuǎn)一周后才能將油帶人嚙合區(qū),大部分潤滑油在離心力的作用下被甩到齒輪護(hù)罩底部,在振動后滴到齒輪副上,又被甩向齒輪罩上,最后落到齒輪護(hù)罩底部,難以形成油膜,形成千摩擦。以上原因?qū)е螺嘄X潤滑不良,磨損加快,引起振動。
  (4)齒側(cè)間隙方面
  當(dāng)齒側(cè)間隙大于標(biāo)準(zhǔn)安裝位置時(shí),也會引起齒輪的振動,當(dāng)前一對齒即將脫離時(shí),后一對齒還沒有進(jìn)入到正確嚙合位置,因此前一對齒主動輪的齒尖在從動輪的齒廓上滑過,從動輪做減速運(yùn)動;當(dāng)后一對輪齒進(jìn)入嚙合時(shí),從動輪突然加速,產(chǎn)生沖擊,引起齒輪振動。齒側(cè)間隙的加大還能導(dǎo)致齒面間不能上,形成彈性流體潤滑,也能加速齒面磨損。
  (5)密封方面
  該球磨機(jī)齒輪副為半開式齒輪傳動系統(tǒng),只有簡單的防護(hù)罩,工作環(huán)境較差。工作現(xiàn)場空氣中含有大量的漂浮物和小顆粒,這些漂浮物和小顆粒極易進(jìn)入輪齒的工作表面而引起磨粒磨損,特別是當(dāng)球磨機(jī)出料端聯(lián)接螺栓出現(xiàn)松動時(shí),漏出的礦漿就會隨著球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)入嚙合區(qū),引起齒輪副產(chǎn)生磨粒磨損,加速齒面磨損。齒面磨損使齒厚減薄,齒側(cè)間隙增加,引起齒輪振動。
  3改進(jìn)措施
  針對以上問題分析,采取如下改進(jìn)措施:
  (1)在購買設(shè)備時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,杜絕不合格產(chǎn)品的流入。
  (2)嚴(yán)格按球磨機(jī)安裝和檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝和檢修,保證球磨機(jī)各部件之間滿足安裝要求,特別是電機(jī)主軸和小齒輪的軸線之間的同軸度,小齒輪軸線和大齒輪軸線之間的平行度以及齒側(cè)間隙和齒頂間隙,都要精確安裝調(diào)試。
  (3)對潤滑裝置進(jìn)行改進(jìn),將齒輪潤滑方式改為自動噴油潤滑,保證潤滑油的充分供給,避免形成干摩擦,防止輪齒磨損過快。
  (4)對齒輪護(hù)罩進(jìn)行改造,將齒輪護(hù)罩由半開式改為封閉式,減少進(jìn)人齒輪副嚙合面的漂浮物和小顆粒數(shù)量,同時(shí)改進(jìn)球磨機(jī)襯板螺栓的密封結(jié)構(gòu),杜絕球磨機(jī)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生,減少磨粒磨損現(xiàn)象的發(fā)生。
  (5)加強(qiáng)設(shè)備日常點(diǎn)檢、潤滑及維修工作。定期測量傳動齒輪副之間的相關(guān)尺寸,當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí),及時(shí)進(jìn)行糾正。將電機(jī)軸和小齒輪軸之間的同軸度,小齒輪軸和大齒輪軸之間的平行度,齒側(cè)間隙和齒頂間隙控制在誤差允許范圍內(nèi),最大限度地消除引起振動的因素。
  4結(jié)語
  引起齒輪振動的原因很多,只有根據(jù)運(yùn)行中的故障現(xiàn)象,準(zhǔn)確判斷齒輪振動的原因,采取正確的改進(jìn)方法,才能將齒輪的振動控制在允許的范圍內(nèi),提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。


責(zé)任編輯:劉利娟
本文關(guān)鍵詞:振動 齒輪副
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