“好消息，好消息，神南張家峁礦業(yè)有限公司智能化選煤廠建設(shè)項目通過了專家組的驗收，這標志著我們選煤行業(yè)智能化的‘時代’到來了。”這是選煤廠廠長張喜君在班前會上宣布的重要消息，頓時學習室歡聲雀躍，響起了雷鳴般的掌聲。

自選煤廠2017年進行了智能化升級改造以來，該廠以建設(shè)精益求精、規(guī)范高效、國內(nèi)一流、世界領(lǐng)先的智能化選煤廠為目標愿景。建成了視頻安全監(jiān)控系統(tǒng)、智能化配煤系統(tǒng)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、3D可視化信息采集與監(jiān)控系統(tǒng)，技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了車間內(nèi)無人值守，有人巡檢，成為我國選煤行業(yè)的排頭兵。

一．視頻監(jiān)控智能化。

該廠以智能監(jiān)控視頻為依托點，在生產(chǎn)系統(tǒng)重新安裝高清網(wǎng)絡(luò)攝像機、智能網(wǎng)絡(luò)分析攝像機、人臉識別攝像機合計98臺，實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域監(jiān)控全覆蓋。同時這些網(wǎng)絡(luò)攝像機還具備工控視頻聯(lián)動、對高風險區(qū)域的監(jiān)控預警、重點區(qū)域安全布防和監(jiān)控等特殊功能。對高風險作業(yè)區(qū)域可以利用智能分析攝像機劃定電子安全邊界，發(fā)現(xiàn)闖入者后集控監(jiān)視畫面自動切換到該區(qū)域并發(fā)出報警信號，若闖入者在高危區(qū)域停留超過預設(shè)時間，系統(tǒng)將直接停機保障人員安全。

二．自動配煤精準化。

通過客戶對商品煤發(fā)熱量的不同要求，執(zhí)行配煤軟件給出的原煤配比指令，自動控制不同煤種原煤倉下的閘板開度和給煤機的給煤頻率，實現(xiàn)原煤的配比要求。同時通過皮帶秤計量系統(tǒng)的煤量計算信息反饋，以閉環(huán)控制方式核定不同給煤機給煤量的準確性，實現(xiàn)精準配煤，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三．設(shè)備狀態(tài)可視化。

通過設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測設(shè)備溫度、振動、潤滑、故障率統(tǒng)計等情況，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況，結(jié)合機電設(shè)備管理人員意見做到預防性檢修，提高設(shè)備完好率。設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)，主要由監(jiān)控主機和軟件、礦用數(shù)據(jù)采集分站、手持式監(jiān)測儀、無線溫度振動傳感器、電流變送器等單元構(gòu)成，可實時查詢分析設(shè)備狀態(tài)。

四．3D控制立體化。

3D可視化信息采集與監(jiān)控系統(tǒng)采用國際領(lǐng)先的軟件，按施工圖紙對選煤廠設(shè)備、設(shè)施及建筑物進行1:1實景建模，以全新視角展示選煤廠整體映像。3D系統(tǒng)具備選煤廠工藝實時展示、3D控制、廠區(qū)漫游、倉儲查詢等功能?？赡M原煤在準備車間破碎篩分，再到主洗車間洗選分類，最后運輸?shù)疆a(chǎn)品倉存儲的完整洗選工藝流程。通過模擬巡檢人員在廠區(qū)內(nèi)如動畫般漫游，人員靠近設(shè)備時將自動顯示該設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)、運行狀態(tài)，可以直觀的了解各種設(shè)備的性能，創(chuàng)新員工培訓方式，提高員工業(yè)務(wù)技能。

五．調(diào)速節(jié)能自動化。

通過將每臺變頻膠帶運輸機的皮帶秤、料流傳感器、以及變頻器相關(guān)信息輸入到PLC控制系統(tǒng)中。通過皮帶秤將檢測到的瞬時煤量值傳至PLC中，PLC通過控制算法改變膠帶運輸機頻率值，實現(xiàn)節(jié)能調(diào)速。使其達到“立即加速、延時降速、滯環(huán)頻率輸出控制”的功能。

選煤廠智能化的實現(xiàn)為公司轉(zhuǎn)型發(fā)展引好路、帶好頭，全廠職工在智能化的助推下，發(fā)揚“銳意進取，追求卓越”的企業(yè)精神，團結(jié)奉獻，求實創(chuàng)新，各項工作取得了快速發(fā)展，各項技術(shù)經(jīng)濟指標連續(xù)刷新歷史最好水平。