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管磨機的磨音檢測和控制

 

概述 
   

     管磨機的基本特性是長滯后,即喂料流量變化后,需要經(jīng)過較長時間才能使出磨物料流量產(chǎn)生變化。由于磨機的長滯后特性,加上入磨物料物理性能如粒度、濕度和易磨性等的變化,以及磨機襯板和研磨體的變化,使磨機負荷(即磨內填充量)控制變得更加復雜和困難。在上述變化因素一定的條件下,不論開流磨或閉流磨都有一個最佳的磨內填充量。如果能保持磨機負荷或磨內填充量為一定值或某一范圍,則可使磨機臺時產(chǎn)量達到最高,單位電耗最低,節(jié)能效果最佳,使磨機長期穩(wěn)定運行在最佳工況,防止空磨和飽磨。 
    為了控制磨機的產(chǎn)量,必須檢測反映磨機負荷的物理量。對閉路磨來說,常用的物理量有三個:磨機一倉磨音;提升機有功功率;粗粉回粉流量。根據(jù)我們的經(jīng)驗,最有效的是一倉磨音。因為磨音信號對磨內負荷反應最快、最準、最穩(wěn),是球磨機自動控制的關鍵參數(shù)。當然檢測磨音的儀器必須穩(wěn)定、可靠、準確。合肥水泥研究設計院自動化所研制的SHZ—Ⅱ(模擬顯示)和SHZ—Ⅲ(數(shù)字顯示)磨音測量儀,由于它采用全密封檢測頭,可長期穩(wěn)定工作于多粉塵、高濕度環(huán)境,且不受鄰近磨機干擾。該技術可適用于各類球磨機,如干法、濕法、開流、閉流的各種生料磨、水泥磨、煤磨等。 

2  參數(shù)檢測 
    SHZ—Ⅱ或SHZ—Ⅲ磨音測量儀的顯示值只反映磨內料/球比,每臺磨機的最佳磨音為恒值。該最佳值不會隨裝球量的變化或鋼球磨損而變化。如松江水泥廠已使用7年,其最佳磨音值仍是115dB(該廠磨房內有三臺生料磨,各臺磨機的磨音值互不干擾)。操作員可根據(jù)磨音高、低來控制磨機的加、減料。
     又如洛陽水泥廠日產(chǎn)1000t/d新線生料磨最佳磨音值為110dB,裝球量為設計值的50%、70%、90%時最佳磨音聲強始終為110dB。只要控制在最佳值附近,決不會發(fā)生空磨和飽磨。最佳磨音值的確定方法是這樣的:與經(jīng)驗豐富的磨工相配合,經(jīng)2～3d的摸索,即可知本臺磨機最佳磨音控制值。以后即以此值為標準,磨音偏低時減少喂料量,磨音偏高時增加喂料量。 
    前蘇聯(lián)在1980年曾經(jīng)用壓電陶瓷檢測磨機軸瓦的振動,事實證明新測得的數(shù)值,與磨機的總質量有關,即與鋼球的裝載量和研磨體及襯板的磨損有密切的關系,在某一特定時刻,其測量值能反映磨內物料的多少,一旦重新?lián)Q球或研磨體等磨損后,其測量值將有較大的變化,沒有固定的最佳值,操作員無法根據(jù)指示值進行操作。 

3  球磨機產(chǎn)量自控系統(tǒng)的組成 
　  事實證明,簡單模擬調節(jié)儀表不可能實現(xiàn)球磨機產(chǎn)量自動控制。用較多的模擬儀表雖然也可完成自控任務,但系統(tǒng)過于復雜,投資高于計算機,且系統(tǒng)很難調試。使用計算機控制,要求控制軟件適合被控磨機的特性。 
    對開流磨,一般只需選用一個檢測參數(shù),即一倉磨音;對閉流磨,若出磨提升機能力有一定富裕時,也可只用一倉磨音作為被控參數(shù)。只有在提升機能力較低,限制磨機產(chǎn)量提高時,才有必要用一倉磨音和提升機功率兩個控制參數(shù)。其它如回粉流量、磨機入口、出口差壓、主電機功率、軸瓦振動、磨體振動等參數(shù),在一定條件下也能反映磨內工況,但因滯后時間太長或沒有固定的最佳值,無法用于自動控制。圖中自動控制系統(tǒng)的執(zhí)行機構為喂料電子秤,但也可以是滑差電機調速圓盤或其它可以線性無級調速的喂料設備。 
4  結束語 
    磨機的磨音檢測和控制系統(tǒng)總投資4.5萬元,以Φ2.2×6.5m磨機為例,一年節(jié)省的電費就可收回全部投資。如果僅使用磨音測量儀,只需投資0.5萬元,操作員就可在操作室及時準確監(jiān)視磨機的運行,實現(xiàn)人工監(jiān)控,達到減輕工人勞動強度、提高產(chǎn)量、降低電耗的目的?！?nbsp;
     該控制系統(tǒng)還具有以下優(yōu)點: 
    (1)保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定,可減少飽磨、空磨; 
    (2)降低電耗10%左右,臺時產(chǎn)量提高15%左右; 
    (3)穩(wěn)定配比,提高化學成分合格率; 
    (4)降低操作員勞動強度,保護工人身體健康; 
  　(5)喂料量自動控制,自控系統(tǒng)投運率100%。