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振動篩出現(xiàn)“扭振”故障的原因、解決辦法和如何預(yù)防,這些問題你知道嗎？

　　扭振現(xiàn)象一般是由于激振系統(tǒng)激振力作用線的不同向?qū)е?，伴隨的往往是物料跑偏，打轉(zhuǎn)，滯留等現(xiàn)象。振動篩是為了提升企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和精度而存在的，如果在工作時出現(xiàn)了故障，會很大程度上影響生產(chǎn)線的效率和流程的，因此任何振動篩故障都不是小問題，我們應(yīng)從生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)到使用要求都嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)來，以防造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。今天就“扭振”這一常見故障向大家進(jìn)行分析和解答。
 

　　振動篩選機(jī)發(fā)生“扭振”故障的原因

“扭振”現(xiàn)象一般出現(xiàn)在振動篩的直線振動篩機(jī)型，因為直線振動篩為了保證足夠的效率和振篩力通常配備兩臺電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，當(dāng)這兩臺電機(jī)所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消、在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力時，振動篩上的物料正常的呈直線型運動時，此為振動篩選機(jī)的正常工作軌跡。但倘若上述的兩股振篩力方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)或者偏移，或者振動篩的彈簧阻尼參數(shù)以及不同的零部件出現(xiàn)故障后，則會導(dǎo)致篩箱產(chǎn)生“扭振現(xiàn)象”，并伴出現(xiàn)振動篩選機(jī)上物料跑偏、共振、停滯等現(xiàn)象。

總結(jié)來說，可能導(dǎo)致振動篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象的原因有以下幾個：

1、振動篩的激振器產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、偏移;

2、直線振動篩的彈簧阻尼系統(tǒng)以及不同的零部件出現(xiàn)故障;

3、直線振動篩沒有放置在一個水平面上，篩面不能保持水平;
 

　　振動篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象的解決辦法

振動篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象后，不僅會嚴(yán)重影響企業(yè)的工作進(jìn)度，而且振動篩選機(jī)的零部件在扭振作用力下會受到過于集中的振動作用，可能會造成振動篩篩箱振裂等損壞設(shè)備的后果，嚴(yán)重影響篩分設(shè)備的壽命。因此，振動篩出現(xiàn)“扭振”之后一定要馬上采取有效措施解決這一問題，以阻止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。解決方法主要有以下幾點：

一、從源頭入手：升級設(shè)備設(shè)計制造

1、檢查篩框是否是規(guī)范的矩形，而不是平行四邊形。

2、檢查設(shè)計制造過程中篩機(jī)的4個彈簧支座能否在統(tǒng)一程度面上，選用的彈簧剛度是否一樣。

3、兩振動器之間的自同步狀況是否正常。

4、統(tǒng)一軸上的兩側(cè)板上振動器的主、副偏疼塊調(diào)整的相位角能否一致，由于它影響到發(fā)生的激振力能否一致。

二、裝置方面

1、篩機(jī)的4個彈簧支座能否裝置在統(tǒng)一程度面上，當(dāng)前的緊縮量能否一樣，誤差不克不及超越5mm 。

2、萬向軸節(jié)裝置時，兩側(cè)的相位角能否一樣，其它緣由還要依據(jù)詳細(xì)篩機(jī)以及運用狀況進(jìn)行進(jìn)一步判別。

以上就是對于振動篩出現(xiàn)“扭振”現(xiàn)象的原因分析和解決辦法的介紹。在直線振動篩或其他振動篩運用過程中出現(xiàn)問題應(yīng)及時處置，以免耽擱出產(chǎn)，然后形成更大的損失。雖然振動篩使用中出現(xiàn)扭振現(xiàn)象很難處理，但是我們只要在平常的使用中多注意檢修和保養(yǎng)，是完全能降低甚至杜絕這一現(xiàn)象的發(fā)生幾率的，關(guān)鍵還是要選擇正規(guī)的振動篩廠家，這樣無論是在設(shè)備質(zhì)量還是出問題后的售后服務(wù)都是有著完備的解決方案的。

預(yù)防振動篩選機(jī)“扭振”現(xiàn)象的技巧

1、每次調(diào)節(jié)時必須使振動電機(jī)兩端的偏心塊夾角相等，且偏向振動電機(jī)同側(cè)。

2、檢查橡膠彈簧，確保各個彈簧間不存在高度差異，如存在，可更換損壞件來解決;

3、對直線振動篩設(shè)備進(jìn)行全面的平衡性檢查，并確保篩面處于水平位置;

4、對設(shè)備的吊裝角度重新計算，保持吊裝拉力一致。