振動篩篩分質(zhì)量不好的原因及解決辦法？
振動篩在礦山機械設(shè)備中看上去是一個不起眼的小設(shè)備，似乎在各種生產(chǎn)線中也起不到多大的影響，其實不然，振動篩的好壞直接影響著砂石成品質(zhì)量的好壞，一旦成品質(zhì)量不好，我們第一個想到的就是是不是振動篩出問題了。由此可見，振動篩是關(guān)系到砂石質(zhì)量的一個重要設(shè)備。
因為振動篩篩分質(zhì)量不好導致的砂石成品質(zhì)量不好也是振動篩使用過程中常遇到的問題，下面來講講振動篩篩分質(zhì)量不好都是什么原因?qū)е碌?，如何解決這種問題？
導致振動篩篩分質(zhì)量不好的原因有很多種，如篩孔堵塞、料層過厚、篩網(wǎng)拉得不緊、入篩物料水分太大導致物料粘在篩網(wǎng)上不能順利過篩等，下面我們來一一說說。
1、篩孔堵塞，篩孔堵塞是導致振動篩篩分質(zhì)量不好最常見的原因，此時應減輕振動篩復合，并清理篩面，解決篩孔堵塞問題。
2、入篩物料水分增加，一般入篩物料水分有一定的要求，水分過大容易導致物料粘結(jié)成團，不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大，又想達到篩分效果怎么辦呢？紅星專家教您一招，改變篩箱傾角，增大傾角可以改善篩分質(zhì)量不好的問題。
3、篩機給料不均，給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生，給料過少大大降低生產(chǎn)效率，積料過多容易造成篩分質(zhì)量不好，嚴重了甚至會導致設(shè)備運轉(zhuǎn)故障，因此應調(diào)節(jié)篩機的給料，保證均勻給料。
4、篩面上料層過厚，上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分，篩分效率大大降低，導致篩分質(zhì)量不好，應減小篩機的給料。
5、篩網(wǎng)拉的不緊，傳動皮帶過松，以上兩種情況都容易導致篩分效果不理想，不利于篩分作業(yè)的正常進行，進而影響篩分質(zhì)量，這種情況應張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶。
以上就是關(guān)于振動篩篩分質(zhì)量不好的原因分析及解決方案，供振動篩用戶參考使用。
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