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振動(dòng)篩動(dòng)力學(xué)參數(shù)計(jì)算方法解析

日期:2014-12-25 | 來(lái)源:中國(guó)振動(dòng)機(jī)械網(wǎng)
中小型振動(dòng)篩大型振動(dòng)篩在工作原理方面和沒有差別,但設(shè)計(jì)制造的難度卻很大,例如,因設(shè)計(jì)制造誤差造成篩箱在4個(gè)支點(diǎn)處的運(yùn)協(xié)軌跡不一致,以及4個(gè)支點(diǎn)的合力位置和重心位置不一致等均會(huì)引..

中小型振動(dòng)篩大型振動(dòng)篩在工作原理方面和沒有差別,但設(shè)計(jì)制造的難度卻很大,例如,因設(shè)計(jì)制造誤差造成篩箱在4個(gè)支點(diǎn)處的運(yùn)協(xié)軌跡不一致,以及4個(gè)支點(diǎn)的合力位置和重心位置不一致等均會(huì)引起篩箱工作時(shí)的扭擺,易造成橫梁和篩箱側(cè)板的斷裂、固定螺栓的松動(dòng)或其他嚴(yán)重事故。為此,我們采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行重心位置、振動(dòng)方向角、激振力、二次隔振效果等進(jìn)行了較精確的計(jì)算。

1 、 采用雙軸振動(dòng)器自同步的工作原理,從根本上取消了原振動(dòng)篩的齒形同步皮帶,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了備件費(fèi)用。自同步原理是雙軸振動(dòng)器的兩根軸分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)方向聯(lián)軸器傳動(dòng),雙軸振動(dòng)器的兩根軸無(wú)任何機(jī)械聯(lián)系,由于篩箱是支承在彈簧上,當(dāng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)起動(dòng)(不同時(shí)起動(dòng)也能很快實(shí)現(xiàn)同步)時(shí),通過(guò)偏心塊軸線相對(duì)篩箱重心的扭擺,振動(dòng)器上兩根軸的偏心塊能很快實(shí)現(xiàn)同步,一般達(dá)到同步的時(shí)間小于電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)時(shí)間,由于雙軸振動(dòng)器的兩根軸做等速反向旋轉(zhuǎn),篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線。在自同步理論的應(yīng)用和實(shí)踐方面,國(guó)內(nèi)已積累了較多的經(jīng)驗(yàn),技術(shù)已趨于成熟,在BTS型雙層篩上應(yīng)用是完全可行的。

2、大型動(dòng)振篩是安裝在混凝土結(jié)構(gòu)支架上,為了盡量減小對(duì)混凝土支架的動(dòng)負(fù)荷,增加了二次隔振系統(tǒng)。通過(guò)合理確定二次隔振架質(zhì)量m2和篩箱參振質(zhì)量m1的質(zhì)量比和二次隔振彈簧與一次隔振彈簧的剛性系數(shù)比,取得了較好的二次隔振效果,傳動(dòng)基礎(chǔ)上的單點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷小,振動(dòng)篩正常工作時(shí),操作和維護(hù)人員站在平臺(tái)上,感覺不到基礎(chǔ)的振動(dòng)。

其振動(dòng)微分方程為:

M1y1+K1 (y1-y2)=mrω2sinωt

M2y2-K1(y1-y2)+K2y2=0

式中

M1——篩體持量

M2——二次隔振架質(zhì)量

K1——一次隔振彈簧剛度

K2——二次隔振彈簧剛度

y1y2——位移

m——偏心質(zhì)量

r——偏心距

ω——激振園頻率

ω=πn/30

引入符號(hào)

ω。=K1/M1 μ=M1/M2

ξ=K2/K1 q=mrω?/M1

原方程改寫為

y1+ω。y1-ω。y2=qsinωt

y2-ω。μy1+ω。μ(1+ξ)y2=0

由此可以求解出二次隔振系統(tǒng)的固有頻率和振幅P1.22=ωμ[1+μ+ξ) ±]/2

λ1=q[ω。μ(1+ξ-ω2]/ [(p12-ω2)(p22-ω2)]

λ2=qω。μ/[(p12-ω2)( p22-ω2)]

基礎(chǔ)總動(dòng)負(fù)荷為

Pd=K2λ2

單點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷為

P2=Pd/4

隔振系數(shù)為

η=K2λ2/K1λ1

參數(shù)的選擇

已知:篩箱重量M1,激振電機(jī)轉(zhuǎn)速n。

確定K1K2、M2mr,并求實(shí)際振幅λ1、λ2和動(dòng)負(fù)荷Pd

為了獲得良好的隔振效果,二次隔振架重量應(yīng)滿足下列條件

M2=0.4-0.6M1

按壓縮量法選擇彈簧剛度

初選λ1,并取δ1、δ2=7-10)λ1

K1=M1/δ1 K2=M1+M1/δ2

計(jì)算激振力

F。=mrω? mrM1λ1

利用前面分析結(jié)果,驗(yàn)算振幅λ1、λ2和動(dòng)負(fù)荷Pd

在振動(dòng)強(qiáng)度相同的條件下,篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡、篩分方法等是影響篩分效果的主要因素:

篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡一般有直線運(yùn)動(dòng)、圓運(yùn)動(dòng)和橢圓運(yùn)動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)時(shí),具有一個(gè)確定的振動(dòng)方向角,即使水平安裝也能獲得較大處理量,但物料翻轉(zhuǎn)、分層的力較小,物料易卡堵篩孔。

圓振動(dòng)篩機(jī)上的物料獲得了一個(gè)旋轉(zhuǎn)加速度矢量,物料翻轉(zhuǎn)、分層力較大,但篩機(jī)有1525度的安裝傾角,篩網(wǎng)磨損快,篩分效率低。

橢圓振動(dòng)篩綜合了直線篩和圓振篩的優(yōu)點(diǎn),在同樣的篩分面積和振動(dòng)強(qiáng)度條件下,能獲得大處理量的高效篩分。

振動(dòng)篩的篩分方法一般有普通篩分、等厚篩分、概率篩分等。普通篩分機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但處理量和篩分效率一般較低。概率篩分處理量大,但篩分精度不高。等厚篩分是通過(guò)改變篩面傾角,優(yōu)化振動(dòng)參數(shù),使物料層在篩面上厚度近似相等的篩分技術(shù),從而強(qiáng)化篩分過(guò)程,是提高篩機(jī)處理量和篩分效率的有效措施。

三軸橢圓等厚振動(dòng)篩的特點(diǎn)

1、 三軸驅(qū)動(dòng)能使篩機(jī)產(chǎn)生理想的橢圓運(yùn)動(dòng),且橢圓軌跡可調(diào)(這是目前國(guó)內(nèi)所有其它振動(dòng)篩所不具備的特征),可根據(jù)實(shí)際物料特性調(diào)整振動(dòng)軌跡的橢園度,以達(dá)到篩分效率與生產(chǎn)能力等篩分工藝參數(shù)的優(yōu)化。

2、三軸激振器采用齒輪同步,使篩機(jī)獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài),對(duì)大處理量的物料篩分尤其有利。

3、三軸驅(qū)動(dòng)改善了篩框受力狀態(tài),減輕了單個(gè)軸承負(fù)荷,提高了篩機(jī)的可靠性和壽命。

4、采用二次隔振,減少傳給基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。

5、篩機(jī)工作在超共振狀態(tài),工作頻率遠(yuǎn)離系統(tǒng)固有頻率,提高振動(dòng)系的穩(wěn)定性。

6、篩板材質(zhì)采用耐磨的鎳鉻合金。


責(zé)任編輯:劉麗娟
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