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振動(dòng)篩激振器專題研討會(huì)議紀(jì)要

在生產(chǎn)過(guò)程中，激振器軸承在運(yùn)行中常常出現(xiàn)不同形式的損壞，特召集相關(guān)人員和專職包機(jī)人進(jìn)行帶著問(wèn)題，針對(duì)性的分析原因，并做出相對(duì)可行性的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的處理措施。

一、爐料工段提出的問(wèn)題：

1）開(kāi)產(chǎn)以來(lái)振動(dòng)篩振幅太大，可否停一臺(tái)激振器運(yùn)行？

處理措施:

建議使用振幅牌，觀察振幅是否在設(shè)備規(guī)定范圍內(nèi)；檢查兩臺(tái)激振器電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；檢查各激振器偏心方向角是否一致。

2）、激振器軸承如何正確使用潤(rùn)滑脂？

處理措施:

建議振動(dòng)篩最好不要使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂；按設(shè)備要求根據(jù)季節(jié)的變化添加相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑脂；加油時(shí)間按實(shí)際情況靈活掌握，保證新油替換舊油、良好潤(rùn)滑、冷卻、防塵；冬季遇停機(jī)時(shí)提前加溫或定期啟動(dòng)保證靈活。

煉鐵站提出的問(wèn)題：

1）、激振器軸承不缺油但是軸承溫度達(dá)90°是什么原因？

主要原因分析：

1、軸承的選型不當(dāng)，建議選C3或C4大游隙軸承；2、軸承座變形嚴(yán)重（由于補(bǔ)焊再加工后，軸承座內(nèi)孔的尺寸公差和同心度得不到保證）；3、油加的太多；4、軸端密封不良，導(dǎo)致灰塵進(jìn)入。

2）、軸承保持架容易爛？

主要原因分析：軸承保持架很可能是軸承的軸向間隙過(guò)大造成，建議取0.1mm--0.5mm。

、如何正確安裝激振器的軸承？

主要原因分析：

軸承的裝配包括軸向和徑向的裝配、兩者都很重要,按裝配要求進(jìn)行（廠家提供的裝配圖紙附后）。裝配過(guò)程的清潔和軸承密封與軸承的使用壽命有非常重要的關(guān)系。

四、在日常維護(hù)過(guò)程和檢修時(shí)更換軸承裝配注意事項(xiàng)：

1、滾動(dòng)軸承的清洗

A、將軸承中的防銹油及潤(rùn)滑脂清理出，然后放在熱機(jī)油中使殘油融化。

B、用煤油沖洗，再用汽油洗凈，并用干凈的布擦干。

C、也可用其它清洗劑（無(wú)磨蝕）清洗，并將軸承用布擦干凈。

D、禁止用臟油或臟布、棉紗清洗或擦干。

2、滾動(dòng)軸承的檢查

A、軸承本體內(nèi)外是否清洗干凈。

B、軸承內(nèi)、外座圈，滾動(dòng)體和隔離圈（保持架）是否有生銹、毛刺、碰傷、裂紋、外形尺寸、重量等外觀質(zhì)量不好的現(xiàn)象。

C、軸承的內(nèi)座圈是否能與軸肩緊密相靠。

D、軸承的間隙（游隙）是否合乎要求。

E、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否輕快自如，有無(wú)難以轉(zhuǎn)動(dòng)或突然卡住的現(xiàn)象。

F、軸承的附件是否齊全。

J、檢查過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須采用方法給以消除；若無(wú)法消除，必須更換新軸承。

3、滾動(dòng)軸承的裝配要求

A、首先選用質(zhì)量合格的軸承，再檢查與其配合的軸徑或軸承體，而確定采用哪種配合方式，主要考慮軸承的工作條件（負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度等）。一般規(guī)定：旋轉(zhuǎn)的座圈采用過(guò)盈配合，不旋轉(zhuǎn)的座圈采用過(guò)盈不大的配合；轉(zhuǎn)速越高，則轉(zhuǎn)動(dòng)的座圈與軸的配合過(guò)盈應(yīng)越大。輕型的工作負(fù)荷應(yīng)用較小的過(guò)盈，負(fù)荷重的可采用較大的過(guò)盈。工作溫度越高，內(nèi)座圈與軸的配合過(guò)盈應(yīng)越大，軸承孔與外座圈的配合應(yīng)越小。經(jīng)常拆卸的軸承，采用較小的過(guò)盈配合。

B、軸承上標(biāo)有型號(hào)的端面應(yīng)裝在可見(jiàn)部位，便于更換時(shí)能識(shí)別軸承型號(hào)。

C、軸徑或殼體孔臺(tái)肩處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承的圓弧半徑，以保證裝配后軸承與軸肩和殼體孔臺(tái)肩靠緊。

D、軸承的固定裝置必須完好可靠，緊固程序適中，防松可靠。

E、檢查安裝軸與軸承座內(nèi)孔的光潔度和同心度

F、裝配軸承過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，防止雜物進(jìn)入軸承內(nèi)。

J、裝配后，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)噪音，一般工作溫度不超過(guò)50℃。

4、滾動(dòng)軸承的裝配方法

裝配原則：根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小、工作條件和軸承部件的配合性質(zhì)而定，裝配時(shí)的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。

A、壓入裝配法：利用銅棒和手鍾敲打（也可根據(jù)軸、孔的尺寸做工裝胎具），應(yīng)按一定的順序?qū)ΨQ進(jìn)行敲打，一定要打在帶過(guò)盈的座圈上，并且敲打時(shí)要均勻，避開(kāi)軸承內(nèi)、外圈的薄弱部位。

也可采用壓力機(jī)壓入，與上面方法相同，但要注意均勻壓入，不可歪斜。

B、溫差裝配法：滾動(dòng)軸承允許用機(jī)油加熱，油的溫度應(yīng)在100～120℃之間（塑料隔離圈不得超過(guò)100℃），軸承應(yīng)在機(jī)油冷時(shí)放入，不允許軸承與加熱容器底部和壁接觸，油溫逐漸升高，達(dá)到溫度時(shí)迅速取出，套裝在被裝軸徑上，自然冷卻，檢查是否安裝到位。

5、應(yīng)注意的事項(xiàng)

A、無(wú)論采用哪種方法都應(yīng)注意按照原則、要求操作，必須按照程序辦，并做好原始記錄。

B、裝配結(jié)束后，一定要根據(jù)工作條件對(duì)其結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，并做好間隙調(diào)整，保證軸承游隙，達(dá)到使用要求。

C、滾動(dòng)軸承間隙的調(diào)整，一般采用：①墊片調(diào)整，通過(guò)改變軸承蓋處墊片厚度，用壓鉛、塞尺、卡尺測(cè)量等，測(cè)出平均值，選用合適的墊片達(dá)到要求；②螺釘調(diào)整：通過(guò)螺釘擰緊到軸轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)緊，然后根據(jù)需要的間隙，將螺釘退回一定距離（根據(jù)距離與螺距計(jì)算倒擰的角度）；③感覺(jué)調(diào)整：用在精度較低的工作條件下，憑經(jīng)驗(yàn)將軸承適當(dāng)擰緊，將軸用于轉(zhuǎn)動(dòng)，松緊靠經(jīng)驗(yàn)、感覺(jué)軸向、徑向的間隙來(lái)調(diào)整墊片厚度。