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球磨機(jī)大小齒輪潤滑方法的比較

         球磨機(jī)在使用過程中，其動力傳動部分（小齒輪和大齒輪）的潤滑是非常重要的。良好充分的潤滑能減少齒面的磨損，增加球磨機(jī)轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性，降低噪音，提高齒輪及其動力傳動相關(guān)聯(lián)的傳動機(jī)構(gòu)等設(shè)施的使用壽命?，F(xiàn)將球磨機(jī)大小齒輪潤滑方法作比較分析。

潤滑脂潤滑

這種潤滑方式，是將二硫化鉬等潤滑脂，通過齒輪護(hù)罩觀察孔送入，達(dá)到潤滑的目的。右旋球磨機(jī)齒輪表面能得到充分潤滑（從觀察孔看，大小齒輪旋轉(zhuǎn)方向相對），而左旋球磨機(jī)，無論潤滑脂涂在大齒輪還是小齒輪上，由于旋轉(zhuǎn)方向的原因，潤滑脂會在離心力的作用下丟失一部分（從觀察孔看，大小齒輪旋轉(zhuǎn)方向相背），造成不必要的浪費(fèi)。

缺點(diǎn)：每班或每天都必須添加潤滑脂，操作時(shí)存在安全隱患，因?yàn)闆]有時(shí)間和數(shù)量的限制，所以齒輪的潤滑狀況和操作工的設(shè)備維護(hù)意識有很大關(guān)系。若格子板螺絲松動漏漿處理不及時(shí)，礦漿甩進(jìn)齒輪嚙合面，則會和潤滑脂粘合在一塊，附著在齒輪的嚙合面上，加快齒輪的磨損。每次更換襯板時(shí)，需要去掉護(hù)罩，清理齒輪上的油沙混合物，增加了維修工作量。

油浴潤滑

這種方法是將大齒輪下部護(hù)罩作為油箱，每班或每天由護(hù)罩觀察孔處加入要求的齒輪油，利用齒輪的旋轉(zhuǎn)、經(jīng)過油箱沾滿油液而達(dá)到潤滑，能起到充分潤滑的目的。

優(yōu)點(diǎn)：如遇到格子板螺絲漏漿處理不及時(shí)，礦漿甩進(jìn)齒輪的嚙合面，旋轉(zhuǎn)的大齒輪經(jīng)過油箱時(shí)，通過浸泡去掉粘在表面的礦漿，減小嚙合面的摩擦，降低齒面磨損，提高其使用壽命。

缺點(diǎn)：由于沒有時(shí)間和數(shù)量的限制，這種潤滑方式和操作人員對設(shè)備維保的意識有很大關(guān)系。有時(shí)為了保證充分的潤滑，每班都需要添加大量的潤滑油。若齒輪護(hù)罩密封不嚴(yán)或加油量過多溢出，會造成球磨機(jī)端蓋表面、護(hù)罩周圍機(jī)件和環(huán)境浸滿油漬，污染環(huán)境，浪費(fèi)大量的潤滑油。同時(shí)若下護(hù)罩內(nèi)礦砂未及時(shí)認(rèn)真清理，在齒輪經(jīng)過下護(hù)罩時(shí)，會粘附礦砂，在嚙合過程中，會加劇大小齒輪齒面的磨損。

噴射潤滑機(jī)潤滑

這種潤滑方法是油、氣到達(dá)噴射板混合，經(jīng)噴嘴噴出，利用高壓氣體將潤滑油霧化，均勻地噴射到齒輪上，能達(dá)到充分潤滑和潤滑均勻的目的。

噴射潤滑機(jī)由空壓機(jī)、齒輪油泵、油箱、噴射周期及噴射時(shí)間調(diào)節(jié)裝置等組成，緊湊地安裝在一個(gè)柜子里。

優(yōu)點(diǎn)：定時(shí)、定量噴射，充分潤滑，潤滑均勻，節(jié)約潤滑油，降低操作人員的工作強(qiáng)度。

缺點(diǎn)：若格子板螺絲松動漏漿處理不及時(shí)，而沒意識到礦漿會甩進(jìn)齒輪嚙合面，由于噴射周期固定，會造成大小齒輪面干摩擦，導(dǎo)致齒輪溫度升高，增加磨損。

分析球磨機(jī)大小齒輪的3種潤滑方法可以看出，齒輪潤滑狀況是否良好，在排除潤滑油（脂）的前提下，一個(gè)很重要的因素便是格子板螺絲松動漏漿處理及時(shí)與否。在實(shí)際生產(chǎn)中，格子板螺絲，包括筒體襯板螺絲、進(jìn)料端襯板螺絲松動漏漿，都是一種常見的現(xiàn)象，無論哪一部分的襯板螺絲松動，對襯板的固定以及對螺栓的磨損和損壞都有影響，都必須及時(shí)停機(jī)進(jìn)行緊固處理。所以，在排除及時(shí)處理格子板螺絲漏漿的前提下，3種潤滑方式比較起來，噴射機(jī)潤滑是較理想的方式。

噴射潤滑機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，噴射距離遠(yuǎn)，便于操作，噴油周期和噴油時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，既節(jié)約了潤滑油，又減少了污染。還可以按住人工噴射按鈕進(jìn)行隨時(shí)強(qiáng)制噴射，噴射次數(shù)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度。噴射潤滑機(jī)潤滑實(shí)現(xiàn)了齒輪潤滑的自動化。