日前，汾西礦業(yè)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司洗煤裝備分公司的新產(chǎn)品螺旋式給煤機獲得《礦用設備配件生產(chǎn)資質(zhì)證》，并準許在汾西礦業(yè)內(nèi)部市場半年試用。該產(chǎn)品技術由洗煤裝備分公司和介休洗煤廠共同開發(fā)，根據(jù)近年來智能化洗煤的趨勢，及國家環(huán)保標準內(nèi)容，將傳統(tǒng)往復式給煤機的開放式結構改造成封閉的螺旋式給煤機。新產(chǎn)品具有精準控制供料量的功能，并且最大限度降低噪聲污染，且作業(yè)環(huán)境中的粉塵排放量達到最低，基本實現(xiàn)“零粉塵”作業(yè)。

過去，汾西礦業(yè)介休洗煤廠在筒倉、受煤倉、配煤倉使用的往復式給煤機，在作業(yè)中因其開放式結構及托輪往復式運轉造成作業(yè)環(huán)境中產(chǎn)生大量的粉塵，且噪音大，對煤倉下作業(yè)人員的身體健康帶來嚴重影響。在日常裝車過程中，由于該設備運量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)給煤機因供煤“過量”或“過少”，極易造成設備損壞，嚴重影響了系統(tǒng)正常運轉。為此，介休洗煤廠、新產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司洗煤裝備分公司共同成立了技術攻堅團隊解決這一難題。

在廣泛征詢合理化建議后，攻堅團隊多次分析可行性改造方案，最后提出了結構簡單的全封閉螺旋式給煤機。該設備箱體采用封閉式構造，軸承部分采用兩道密封，極大地提升了設備的密閉性，降低了粉塵散發(fā)，改善了職工的作業(yè)環(huán)境；箱體內(nèi)的螺旋葉輪采用耐磨性較強的NM400鋼材，使用壽命長，保證設備的長期穩(wěn)定運行。根據(jù)系統(tǒng)要求，對螺旋式給煤機設定參數(shù)，由螺旋桿帶動葉輪以每小時900轉的時速勻速運轉，達到了給煤機能夠精準控制供煤量的目的，從而高效、穩(wěn)定地完成后續(xù)設備的正常作業(yè)。截至目前，該設備試樣機已在煤倉下穩(wěn)定運行5個月，運力、效率得到極大提高。結合新產(chǎn)品使用情況，洗煤裝備分公司技術人員又為給煤機下方設計了緊急維修檢修口，便于及時處理掉入箱體內(nèi)的大型異物或纏繞物，實現(xiàn)設備“零維修”目標。

此次螺旋式給煤機的加工生產(chǎn)，是汾西礦業(yè)洗煤裝備分公司繼生產(chǎn)弧形篩、浮選機之后的第三次創(chuàng)新性產(chǎn)品。下一步，該公司將結合螺旋式給煤機的參數(shù)，設定供煤量，為該設備加裝計量型控制系統(tǒng)，更好地服務于智能化洗煤工程建設，為打造智能化選煤貢獻力量。