日前，汾西礦業(yè)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司洗煤裝備分公司的新產(chǎn)品螺旋式給煤機(jī)獲得《礦用設(shè)備配件生產(chǎn)資質(zhì)證》，并準(zhǔn)許在汾西礦業(yè)內(nèi)部市場(chǎng)半年試用。該產(chǎn)品技術(shù)由洗煤裝備分公司和介休洗煤廠共同開發(fā)，根據(jù)近年來智能化洗煤的趨勢(shì)，及國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，將傳統(tǒng)往復(fù)式給煤機(jī)的開放式結(jié)構(gòu)改造成封閉的螺旋式給煤機(jī)。新產(chǎn)品具有精準(zhǔn)控制供料量的功能，并且最大限度降低噪聲污染，且作業(yè)環(huán)境中的粉塵排放量達(dá)到最低，基本實(shí)現(xiàn)“零粉塵”作業(yè)。

過去，汾西礦業(yè)介休洗煤廠在筒倉(cāng)、受煤倉(cāng)、配煤倉(cāng)使用的往復(fù)式給煤機(jī)，在作業(yè)中因其開放式結(jié)構(gòu)及托輪往復(fù)式運(yùn)轉(zhuǎn)造成作業(yè)環(huán)境中產(chǎn)生大量的粉塵，且噪音大，對(duì)煤倉(cāng)下作業(yè)人員的身體健康帶來嚴(yán)重影響。在日常裝車過程中，由于該設(shè)備運(yùn)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)給煤機(jī)因供煤“過量”或“過少”，極易造成設(shè)備損壞，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，介休洗煤廠、新產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司洗煤裝備分公司共同成立了技術(shù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)解決這一難題。

在廣泛征詢合理化建議后，攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)多次分析可行性改造方案，最后提出了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的全封閉螺旋式給煤機(jī)。該設(shè)備箱體采用封閉式構(gòu)造，軸承部分采用兩道密封，極大地提升了設(shè)備的密閉性，降低了粉塵散發(fā)，改善了職工的作業(yè)環(huán)境；箱體內(nèi)的螺旋葉輪采用耐磨性較強(qiáng)的NM400鋼材，使用壽命長(zhǎng)，保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)系統(tǒng)要求，對(duì)螺旋式給煤機(jī)設(shè)定參數(shù)，由螺旋桿帶動(dòng)葉輪以每小時(shí)900轉(zhuǎn)的時(shí)速勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到了給煤機(jī)能夠精準(zhǔn)控制供煤量的目的，從而高效、穩(wěn)定地完成后續(xù)設(shè)備的正常作業(yè)。截至目前，該設(shè)備試樣機(jī)已在煤倉(cāng)下穩(wěn)定運(yùn)行5個(gè)月，運(yùn)力、效率得到極大提高。結(jié)合新產(chǎn)品使用情況，洗煤裝備分公司技術(shù)人員又為給煤機(jī)下方設(shè)計(jì)了緊急維修檢修口，便于及時(shí)處理掉入箱體內(nèi)的大型異物或纏繞物，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零維修”目標(biāo)。

此次螺旋式給煤機(jī)的加工生產(chǎn)，是汾西礦業(yè)洗煤裝備分公司繼生產(chǎn)弧形篩、浮選機(jī)之后的第三次創(chuàng)新性產(chǎn)品。下一步，該公司將結(jié)合螺旋式給煤機(jī)的參數(shù)，設(shè)定供煤量，為該設(shè)備加裝計(jì)量型控制系統(tǒng)，更好地服務(wù)于智能化洗煤工程建設(shè)，為打造智能化選煤貢獻(xiàn)力量。