2月26日，中央電視臺紀錄片《大國重器》（第二季）強勢回歸，續(xù)寫實業(yè)強國傳奇。該片由8個攝制團隊歷時一年半，拍攝60余個核心重器故事，聚焦8大領(lǐng)域，呈現(xiàn)了中國制造的超級工廠、超級裝備、超級技術(shù)和關(guān)鍵突破，展現(xiàn)了中國創(chuàng)造的人力才智、制度優(yōu)勢。

《大國重器》攝制組年前到中國建材集團所屬合肥粉體公司和徐州中聯(lián)采訪拍攝，第三集中就播出了中國建材集團以特大型水泥成套裝備和技術(shù)為中國制造打call的故事！

支撐起這個國家高效運行的超級裝備，還有這里——萬噸水泥超級工廠。中國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，每年需要消耗24億噸水泥，超過全球用量的一半。每天可以生產(chǎn)1.5萬噸水泥的巨型生產(chǎn)線，中國已經(jīng)擁有12條，而它的核心裝備，就是能把巖石碾壓成粉末的輥壓機。正在安裝的就是嚼碎巖石的牙齒——小柱釘，任何巖石都能夠被它輕松嚼碎。這種中國工程師自主研發(fā)的深度交錯排列方式，將輥面使用壽命提高了10倍，這是目前世界最高水平。

大國重器之特大型水泥成套裝備和技術(shù)

水泥作為基礎(chǔ)原材料，已經(jīng)徹底改變了人類的生活環(huán)境。進入中國不到130年，中國水泥工業(yè)實現(xiàn)了飛速發(fā)展。中國不僅成為水泥生產(chǎn)大國，并且邁入特大型水泥成套裝備和技術(shù)的強國行列。

此次攝制組采景拍攝的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)中國建材集團，不僅是全球最大的水泥制造企業(yè)、擁有5.3億噸水泥產(chǎn)能，而且依托強大的研發(fā)和工程化能力獲得了國際水泥工程65%的市場份額。

巔峰代表——萬噸線

中國水泥工業(yè)從早期的濕法立窯發(fā)展到現(xiàn)在的新型干法旋窯，從日產(chǎn)幾百噸，到2000噸、5000噸，再到現(xiàn)在的日產(chǎn)萬噸，實現(xiàn)了從引進到跟跑到并跑再到領(lǐng)跑的跨越。

取景拍攝的這種日產(chǎn)萬噸的新型干法水泥生產(chǎn)線是全球水泥工業(yè)的巔峰代表。全球特大型萬噸級水泥成套裝備生產(chǎn)線共有31條，其中20條是中國建材集團制造的。

取景拍攝徐州中聯(lián)雙萬噸水泥線
 

徐州萬噸水泥線是在海外引進的萬噸線旁邊，由我們自主研發(fā)、設(shè)計并安裝的，環(huán)保設(shè)施一流，粉塵達到超低排放水平，各項技術(shù)指標(biāo)均達到世界領(lǐng)先水平。

核心裝備——輥壓機

水泥裝備中輥壓機稱得上是核心裝備之一。在水泥生產(chǎn)過程中，“兩磨一燒”的生料磨和水泥磨粉磨環(huán)節(jié)占總電耗的65%-70%，是節(jié)能降耗、提產(chǎn)增效尤為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

這臺我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的輥壓機，直徑達2米，整機重量達438噸，各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達到了世界先進水平。像這樣超大規(guī)格的輥壓機解決了大型水泥生產(chǎn)線高效粉磨的難題，具有粉碎效率高、生產(chǎn)能力大、工藝系統(tǒng)簡捷、維護工作量小等特點，是目前國際公認粉碎效率最高的設(shè)備。輥壓機不僅應(yīng)用在水泥行業(yè)，也廣泛應(yīng)用在冶金、礦山、有色金屬選礦及鋼渣深加工等領(lǐng)域。2017年1月，成功入選了國家工信部公布的第一批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)名單。

堅實后盾——研發(fā)團隊

中國建材集團擁有多個國家級設(shè)計研究院所，在水泥領(lǐng)域形成專利2000多項、核心發(fā)明專利500余項，為中國建材集團和中國水泥行業(yè)不斷邁向中高端提供了強有力的科技支撐。

中國建材合肥粉體公司是國內(nèi)最早從事粉體工程技術(shù)和裝備研發(fā)的科研單位。30多年來，研發(fā)團隊始終堅守在粉磨研究領(lǐng)域，逐步完成了從研發(fā)結(jié)合引進技術(shù)，到自主研發(fā)、創(chuàng)新引領(lǐng)角色的升級蛻變。我們開發(fā)并提供主機裝備的水泥粉磨系統(tǒng)以350t/h單套產(chǎn)量刷新了世界最大水泥粉磨系統(tǒng)紀錄。

合肥院總工程師包瑋教授接受采訪
 

以前，大型新型干法水泥生產(chǎn)線粉磨工序幾乎全都采用了進口設(shè)備，嚴重制約了中國水泥工業(yè)的發(fā)展。從上世紀80年代開始，我國科技工作者們開始了艱苦卓絕的研究探索工作，從小型輥壓機到世界最大規(guī)模的水泥粉磨系統(tǒng)投入運行，我們逐步完成了從引進到創(chuàng)新引領(lǐng)的升級蛻變。

　一帶一路——“走出去”的典范

30年前，中國向國外買水泥的技術(shù)和裝備，30年后，國外買中國的技術(shù)和裝備。從工程設(shè)計規(guī)劃、到裝備制造、到工程建設(shè)、再到管理運營，中國建材集團以完整服務(wù)體系，將中國制造、中國標(biāo)準(zhǔn)帶向全球，已在75個國家建設(shè)了336條水泥成套裝備生產(chǎn)線。

中國建材集團水泥技術(shù)裝備全球布局圖

在埃及同時開工建設(shè)六條日產(chǎn)6000噸水泥線，場面恢弘

以輥壓機節(jié)能粉磨裝備為代表的一批技術(shù)裝備，憑借可靠性高、運營成本低、操作維修方便等優(yōu)勢，出口到包括歐盟國家在內(nèi)的20多個國家和地區(qū)，市場占有率達70%。

正在裝車準(zhǔn)備出口尼泊爾的輥壓機

中國建材集團智慧工業(yè)服務(wù)平臺在線為海外30多條水泥生產(chǎn)線提供了生產(chǎn)運維管理及診斷服務(wù)。還通過區(qū)域培訓(xùn)中心、聯(lián)合實驗室等平臺為東南亞、非洲國家水泥企業(yè)提供大型成套裝備、生產(chǎn)工藝、水泥技術(shù)培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。

他們不僅把最先進的裝備、技術(shù)和理念帶向全球，更用中國質(zhì)量、中國制造、中國標(biāo)準(zhǔn)改變著人類共同的環(huán)境。我們在全球建設(shè)了一批花園中、森林中、草原上、湖水邊的工廠，與自然和諧共生；推動大型水泥生產(chǎn)線配置城市生活垃圾處置項目，實現(xiàn)城市生活垃圾日產(chǎn)日清；建造世界水泥的夢工廠，實現(xiàn)無人操作；生產(chǎn)道路、油井、核電、水工等各類特種水泥，產(chǎn)品邁向高端；建設(shè)風(fēng)機葉片、光伏發(fā)電新能源工廠，打造環(huán)保節(jié)能的無煙工廠……