近日，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵事業(yè)部原料作業(yè)區(qū)將C5焦篩樓雙層篩網(wǎng)“瘦身”為單層篩網(wǎng)、坡度減少5度，提高了焦炭的篩分效果，保證了高爐原燃料的質(zhì)量，減少了設(shè)備維護費用，降低了人員勞動強度。

焦篩承擔(dān)著高爐焦炭篩分工作，篩上大塊供高爐使用，篩下焦粒和焦沫供燒結(jié)使用。原來的篩網(wǎng)采用上篩25毫米、下篩15毫米的雙層篩網(wǎng)，在篩分過程中，由于上篩與下篩之間間距過小，下層篩網(wǎng)容易卡料，一直達(dá)不到篩分的效果，人員清理篩網(wǎng)困難，往往清理兩個篩網(wǎng)需要2-3個小時，還達(dá)不到效果，不能完全篩出焦炭里的焦沫，致使焦炭含焦沫量大。

在經(jīng)過多方研究討論，該作業(yè)區(qū)運行管理工段決定對焦篩篩網(wǎng)進行技術(shù)改造，在與相關(guān)部門和設(shè)備人員協(xié)商后，制定出技改方案，利用生產(chǎn)停機機會，拆除原有雙層篩網(wǎng)，利用廢舊托輥中心軸連接做成篩網(wǎng)，設(shè)計為單層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)間距為φ15毫米，并在原來的基礎(chǔ)上將篩網(wǎng)坡度減小5度左右，頂部加裝鋼板使焦炭在下落過程能夠散開，減少焦炭拍打篩網(wǎng)的沖擊，篩網(wǎng)以上的焦炭全部運送高爐使用，篩網(wǎng)以下的的焦沫供燒結(jié)使用。

篩網(wǎng)改造后，焦沫篩分率由原來的3%提高到6%，焦炭含沫量明顯降低了，提高了煉鐵入爐焦炭的質(zhì)量。同時利用廢舊托輥中心軸做篩網(wǎng)后，節(jié)省了購買篩網(wǎng)的費用，年節(jié)約成本約6萬元。