為降低員工的勞動強度，提高檢驗工作效率，近期，方大九鋼檢測部原料站對焦炭自動取樣器振動篩進行了改造，效果明顯。

據悉，焦炭分層振動篩作為焦炭自動取樣器的一部分，主要功能是對進廠焦炭進行粒度測定。由于工藝操作要求，使用振動篩進行篩分后，必須把直徑小于25毫米的篩下物清掃下來，才能進行數(shù)據計算。由于振動篩卸料口和底部相隔不到3厘米，要清掃篩下物就必須把卸料口拆卸下來。檢驗規(guī)程要求，每船焦炭粒度必須至少檢測5次，這就導致檢測過程中至少要對卸料口進行拆、裝5次，這樣極大地增加了員工的工作量，又影響工作效率。為此，該部原料站決定對分層振動篩進行改造。首先將分層振動篩底部進行拆除，把底部與卸料口間隔增加到10厘米左右。其次重新制作卸料口，增加口徑，減少振動篩堵塞現(xiàn)象。最后該部將鐵質的篩板更換為不銹鋼篩板，增加其耐腐蝕性。

自改造后，焦炭取樣操作更簡單，大大降低了員工的勞動強度，提高了工作效率。