云南大為制氨有限公司4×130t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝項(xiàng)目運(yùn)行維護(hù)移交儀式于12月29日下午在云南大為制氨公司隆重舉行。云維集團(tuán)副總經(jīng)理徐喬德、總工程師陳聰文，云南大為制氨有限公司總經(jīng)理韓林剛、副總經(jīng)理于最達(dá)與中船重工環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理王建華、副總經(jīng)理李永強(qiáng)和武漢華德環(huán)保工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理孔德友等人出席會(huì)議。

　　該項(xiàng)目占地面積3125m2，總投資超過(guò)1.26億元，其處置的煤化工行業(yè)煙氣含硫量高達(dá)8620mg/Nm3，超出一般中部地區(qū)煙氣排放污染物含量的三倍，處理難度大。在除塵環(huán)節(jié)，采用高效低阻的高技術(shù)專利產(chǎn)品——微分靜電除塵器，低成本高效率，解決了現(xiàn)有風(fēng)機(jī)拆除成本高，可用空間小的難題，同時(shí)將60000mg/Nm3的粉塵降低至12mg/Nm3左右，效率高達(dá)99.98%。脫硫脫銷環(huán)節(jié)，運(yùn)用氨法脫硫工藝路線，引用雙塔塔內(nèi)結(jié)晶技術(shù)，出奇制勝，脫硫效率高達(dá)98%以上，且SO2出口排放濃度平均值在100mg/Nm3以下。該技術(shù)濃縮塔采用空塔順流噴淋，達(dá)到零阻塞易散熱，能效利用率高。吸收塔采用雙回路噴淋塔，采用不飽和硫酸銨溶液作為噴淋吸收液，杜絕了塔內(nèi)結(jié)構(gòu)堵塞現(xiàn)象，大幅降低吸收液氣比；塔頂水洗循環(huán)層有效降低出口煙氣中硫酸銨和氨的含量，確保出口煙氣游離氨小于8mg/Nm3。

　　會(huì)上，云維集團(tuán)徐總表示，該項(xiàng)目是云南當(dāng)?shù)孛摿蛎撓跣袠I(yè)名副其實(shí)的樣板工程，是煤化工大型企業(yè)脫硫脫硝的標(biāo)桿項(xiàng)目，并希望與中船環(huán)境多領(lǐng)域?qū)ふ移鯔C(jī)，再度合作，打造大型國(guó)企強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合新典范。云南大為制氨有限公司韓總對(duì)該項(xiàng)目也給予了高度的肯定并對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目部成員表示感謝。公司王總及李總均表示我們將繼續(xù)一如既往提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。雙方對(duì)后期的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)及優(yōu)化服務(wù)充滿信心，同時(shí)期待后期多方資源深度整合，更廣領(lǐng)域再次合作。

　　該項(xiàng)目是云南省政府督辦的重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目，該項(xiàng)目的圓滿交付標(biāo)志著中船環(huán)境煙氣處置技術(shù)完美突破，為日后該領(lǐng)域的發(fā)展提供了良好的經(jīng)驗(yàn)積累，同時(shí)成功穩(wěn)固了云南環(huán)保市場(chǎng)，為西南市場(chǎng)進(jìn)一步拓展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。