1、選煤工業(yè)跨越發(fā)展

　　“十一五”以來，我國煤炭洗選工業(yè)發(fā)展迅速，已成為世界選煤大國。一大批關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和示范取得成功，很多技術(shù)接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平，有些技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。2012年，煤炭入洗量達(dá)到20.5億噸，比2007年增長了86.4%；原煤入洗率提高到56.2%，比2007年提高了15.3個(gè)百分點(diǎn)。我國基本實(shí)現(xiàn)了煉焦煤的全部入洗。但是，動(dòng)力煤的入選比例還不到40%。我國自行研制的大型三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器、復(fù)合干法選煤技術(shù)、用于粗煤泥分選的干擾床分選機(jī)、大型分級(jí)破碎機(jī)、大型旋流微泡浮選柱、大型重介淺槽分選設(shè)備、大型磁選機(jī)、大型自動(dòng)化快開壓濾機(jī)、大型振動(dòng)篩等關(guān)鍵洗選設(shè)備大多替代進(jìn)口并開始出口。利用先進(jìn)的選煤技術(shù)和裝備建設(shè)成了一批大型、特大型現(xiàn)代化選煤廠，選煤廠設(shè)計(jì)和建設(shè)水平已經(jīng)進(jìn)入世界先進(jìn)行列。

 

 

2、重介質(zhì)選煤技術(shù)異軍突起

　　近年來，重介質(zhì)選煤技術(shù)由于具有工藝簡化、運(yùn)行成本低、分選效率高、技術(shù)可靠、處理能力大等優(yōu)勢，其分選比重日益加大，已達(dá)到54%。在重介質(zhì)旋流器分選過程、數(shù)學(xué)模型和數(shù)值模擬方面取得了重要的理論成果，為旋流器參數(shù)優(yōu)化和性能提升提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí)，在簡化工藝系統(tǒng)、降低分選下限、提高入料上限、增強(qiáng)自動(dòng)化程度等方面取得了突破性的成就。成功開發(fā)了大型多供介無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器；研究開發(fā)成功以一套介質(zhì)凈化回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原煤分級(jí)分選，構(gòu)建了重介質(zhì)旋流器分選難選煤精煤最大產(chǎn)率化工藝系統(tǒng)；原煤按粗細(xì)粒級(jí)不同可選性采用不同分選密度分選，提高了精煤產(chǎn)率；降低了大型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器入料壓力、功耗和磨損；實(shí)現(xiàn)了全部粗煤泥經(jīng)小直徑重介質(zhì)旋流器分選。

 

 

3、分選工藝日趨合理高效

　　我國中小型選煤廠大多采用兩段選煤工藝，設(shè)備和工藝簡單，但分選效率較低，粗粒精煤損失嚴(yán)重。中型和大型選煤廠基本采用兩段半分選工藝，其主要增加了粗煤泥回收環(huán)節(jié)，復(fù)雜程度介于兩段和三段選煤模式之間，但造成浮選入料高灰細(xì)泥含量增加，精煤產(chǎn)率低。目前，很多新建選煤廠多采用增加了粗煤泥回收和分選的三段選煤工藝，雖然設(shè)備和工藝復(fù)雜，但實(shí)現(xiàn)了全粒級(jí)高精度分選，對(duì)大塊粗粒分選效果和細(xì)粒煤泥浮選效率的提高均有利，總精煤產(chǎn)率高，是一種較有前途的分選工藝。

 

 

4、干法選煤技術(shù)得到加強(qiáng)

　　我國是缺水國家，西北部和中部等產(chǎn)煤省區(qū)更是缺水嚴(yán)重。我國煤炭有2/3以上分布在西部，采用濕法分選技術(shù)耗水量高、投資及生產(chǎn)費(fèi)用高。干選以其污染小、不用水、投資少、建廠快等諸多特點(diǎn)，為煤炭降灰提質(zhì)、易泥化煤種及干旱缺水地區(qū)的煤炭分選提供了有效技術(shù)途徑。我國干法選煤整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。我國的干法分選理論揭示了流態(tài)化分選的錯(cuò)配效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了氣固流態(tài)化分選系統(tǒng)的協(xié)同優(yōu)化；揭示了不同粒級(jí)煤炭在流化床中的分布規(guī)律，形成了物料在流化床中的三級(jí)分布理論。北京博后篩分工程公司獨(dú)立研發(fā)的“大型重介質(zhì)干法分選系統(tǒng)”已在徐州礦務(wù)集團(tuán)張集煤礦進(jìn)行了連續(xù)的50 t／h工業(yè)試運(yùn)行，分選效果達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。該系統(tǒng)的分選精度接近濕法重介質(zhì)選煤，但不用水，沒有水污染，技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先水平，具有廣闊的應(yīng)用前景。

 

 

5、深度脫硫降灰技術(shù)逐步深入

　　靜電分選技術(shù)：依靠不同物料間的電性差異，借助于高壓電場作用實(shí)現(xiàn)分選的一種選煤方法。

　　聚團(tuán)浮選技術(shù)：利用煤和礦物質(zhì)表面性質(zhì)的差異，用油作粘結(jié)劑進(jìn)行選擇性粘附、團(tuán)聚，使煤和黃鐵礦分離。經(jīng)過多年的研究，已成功開發(fā)出一套高效、低能耗、工藝簡單、成本低的脫除煤中細(xì)粒嵌布黃鐵礦硫的新工藝——高剪切疏水聚團(tuán)浮選脫硫新工藝。

　　生物脫硫技術(shù)：它是利用微生物能夠選擇性氧化有機(jī)或無機(jī)硫的特點(diǎn)，去處煤炭中的硫元素，或者利用微生物的選擇性吸附作用來改善煤和黃鐵礦表面的疏水性，以達(dá)到脫硫的目的，是目前潔凈煤技術(shù)的熱門研究課題之一。它的優(yōu)點(diǎn)是既能專一的脫除結(jié)構(gòu)復(fù)雜、嵌布粒度很細(xì)的無機(jī)硫，同時(shí)又能脫除部分有機(jī)硫，而且反應(yīng)條件溫和，設(shè)備簡單，成本低。

　　化學(xué)脫硫技術(shù)：化學(xué)浮選脫硫技術(shù)利用煤與黃鐵礦的化學(xué)性質(zhì)不同，用特定的方法或加入一定的藥劑，使之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而脫除煤中硫。目前，化學(xué)脫硫技術(shù)包括：堿法脫硫、氣體脫硫、熱解與氫化脫硫、超臨界氣體抽提脫硫和氧化法脫硫等。

 

 

6、結(jié)語

　　“十二五”期間，煤炭洗選將得到快速發(fā)展。到2015年，原煤入選量從2010年的16.5億噸增加到25.4億噸，入選比例達(dá)到65%以上。動(dòng)力煤選煤廠建設(shè)要堅(jiān)持以市場需求為導(dǎo)向，改變單一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。煉焦煤選煤廠建設(shè)要堅(jiān)持合理利用和保護(hù)稀缺煉焦煤資源，努力提高精煤產(chǎn)率。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，加大國內(nèi)外選煤新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的技術(shù)攻關(guān)和自主創(chuàng)新，建設(shè)優(yōu)質(zhì)、高效、大型現(xiàn)代化選煤廠，推進(jìn)選煤技術(shù)進(jìn)步和國產(chǎn)化進(jìn)程，推進(jìn)從選煤大國向選煤強(qiáng)國的目標(biāo)邁進(jìn)。