節(jié)省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可方便地與大型自動(dòng)焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說(shuō)來(lái),體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng),縮短工作周期,是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械較好的配套方案。
l 在半自動(dòng)裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯(lián)的情況。
l 如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過(guò)80至90公斤,也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。
l 改善功率因數(shù),降低生產(chǎn)成本。
l 在張開(kāi)面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時(shí),不會(huì)影響焊接。
l 使供電設(shè)備的負(fù)載平衡:中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源并可儲(chǔ)存能量。
l 對(duì)電網(wǎng)的波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng):能量有一部分被逆變器儲(chǔ)存再供給負(fù)載,取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。
l 更為有效、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更有效的分析參數(shù)。
l 更快達(dá)至設(shè)定電流:中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。
l 過(guò)程更為可靠:大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)更好。
l 中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠,可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。
l 減少操作成本,包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。