“十二五”期間，昌寧縣散裝水泥發(fā)展和應用工作取得了長足進步，市場競爭較為充分，水泥散裝率逐年提升，接近了發(fā)達國家水平，各項工作穩(wěn)步推進，管理體系基本建成，但水泥、混凝土產能過剩現象比較嚴重。

    河南昌利機械JS500混凝土攪拌站要求電氣控制系統能夠實現輸入方便、操作方便，并且能有效的調整和修改各個物料的設定值；電氣控制系統必須具有完善的自鎖和互鎖功能，能確保系統有效可靠的運行，對于常見的故障電氣控制系統必須要有故障檢測和報警功能。

    鄭州市昌利廠JS500混凝土攪拌站的試運行：

    1.對攪拌機進行試運轉，看是否出現異響，各個部件是否能正常工作;

    2.打開各個電機的按鈕，試運轉電機的轉向是否正確，若不正確應該立即調整;

    3.在混凝土攪拌站調試控制系統時先將緊急按鈕復位，合上電氣柜內電源公開關，接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關、控制室電源開關，觀察電氣系統有沒有異?，F象，若有立即檢查;

    4.在調試混凝土攪拌站的配料機時一定要多按一下配料按鈕，看是否靈活以及能配置的精度，然后在調試配料參照;

    5.在對皮帶機進行調試時需要進行運轉，在運轉過程中檢查各個托輥運轉是否靈活，要仔細觀察皮帶，不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況;

    6.啟動混凝土攪拌站的氣泵，待氣壓達到要求后根據按鈕標注依次啟動各氣控門，檢查動作是否靈活;

    7.對微機進行調零和調靈敏度;

    8.檢查空壓機的開關是否正常，氣壓表顯示是否正確，將安全閥壓力調整到標準范圍。

    河南昌利機械JS500混凝土攪拌站每班工作后的保養(yǎng)項目：清理攪拌機內雜物及殘料；按動注油按鈕向軸端密封處供油口供應油脂，直至出油口充滿干凈油脂為止，其余各潤滑點加注潤滑油(脂)；冬季應放凈水管內的水；放盡空氣壓縮機貯氣筒內的氣體和積水；有效清洗攪拌機；停機后應關總電源。

    河南昌利建機JS500混凝土攪拌站時產25立方混凝土，即每小時攪拌25方的混凝土,一天八個小時攪拌單位，一年安裝300天的工程攪拌時間算，25攪拌站的年產量大約為6萬立方混凝土，至于25攪拌站利潤多少主要受地域性限制,一般而言每立方混凝土純利潤在50-80元左右不等，按照50元算，一年的總利潤在300萬左右。

    河南昌利建機JS500混凝土攪拌站的水泥罐安全不僅僅是體現于筒倉的厚度，較重要的是地基的建造和支腿的維護，散裝水泥倉的日常護理等多方面的。首要的一點就是地基的建造，一般地基的建造是需要3-5天的時間，根據天氣的不同時間會有一些變化，但是安裝散裝水泥倉前一定要確保地基是充分晾干的;還有一點是散裝水泥倉的支腿，支腿的高度一般是在1.5-2米左右，支腿在安裝過程中要特別注意，防止支腿有碰撞，發(fā)生彎曲現象，這是一種很嚴重的安全隱患。

    鄭州昌利集團承諾免費給客戶提供圖紙的設計，根據客戶的具體要求和地形特點，派技術員到現場設計、規(guī)劃設備的整體布局，在后期的服務中，公司將免費提供技術指導安裝，免費的調試和培訓。公司對客戶承諾就是：省內12小時，省外24-60小時售后服務人員立刻趕到現場，提供技術服務。公司對服務工作的目標：沒有較好，只有更好。

    鄭州昌利集團綜合吸收SICOMA,BHS等產品的先進技術和工藝，在此基礎上，研制和開發(fā)了品質優(yōu)良的穩(wěn)定土攪拌設備，混凝土攪拌設備，產品遍布全國各地并遠銷外蒙，俄羅斯，菲律賓，越南，非洲等國家。產品采用的微機集中控制、雙主機、雙顯示器、變頻節(jié)能控制、新型袋式環(huán)保除塵等先進技術，在國內均處均于專業(yè)地位、并獲多項國家專利。同時昌利公司與高校積極合作，目前昌利產品的“性能價格比”已大大優(yōu)于同類設備。

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