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JR系列等厚篩研究報(bào)告

1. 方案1論述

該方案采用箱式振動(dòng)器（圖3），屬非自同步型篩機(jī)，電機(jī)通過(guò)皮帶輪和傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，振動(dòng)器之間通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力，振動(dòng)器的主、從動(dòng)軸通過(guò)齒輪強(qiáng)迫同步。優(yōu)點(diǎn)是：軸承采用稀油潤(rùn)滑，極限轉(zhuǎn)

 

圖3箱式振動(dòng)器結(jié)構(gòu)

速高，工作條件好；振動(dòng)器拆卸方便，維護(hù)檢修可在地面進(jìn)行；整個(gè)振動(dòng)器可作為備件，振動(dòng)器檢修基本不影響正常生產(chǎn)；篩子工作頻率不受電機(jī)轉(zhuǎn)速限制，通過(guò)皮帶輪可調(diào)整振動(dòng)篩的工作頻率，從而對(duì)篩子的動(dòng)性能及工藝效果進(jìn)行優(yōu)化。缺點(diǎn)是：需齒輪傳動(dòng)，對(duì)加工精度要求較高；需大型橫梁傳遞擾力，制造成本高；

根據(jù)近年來(lái)國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)和引進(jìn)大型篩的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，篩機(jī)動(dòng)性能的好壞是影響振動(dòng)篩可靠性因素之一，而動(dòng)性能的好壞又主要表現(xiàn)在篩機(jī)工作頻率是否避開(kāi)篩機(jī)結(jié)構(gòu)的相臨諧振點(diǎn)，為此，篩機(jī)的工作頻率最好是能夠進(jìn)行調(diào)整。而采用自同步技術(shù)，將難以達(dá)到上述要求，這也是國(guó)外絕大多數(shù)振動(dòng)篩制造公司采用箱式振動(dòng)器的原因。

該方案所采用的箱式振動(dòng)器已成功應(yīng)用在國(guó)家九五攻關(guān)項(xiàng)目“大型直線振動(dòng)篩可靠性研究”樣機(jī)2ZKP3660型直線振動(dòng)篩上，該振動(dòng)器采用高精度斜齒輪傳動(dòng)，進(jìn)口SKF振動(dòng)設(shè)備專用軸承，軸承與軸承座和傳動(dòng)軸之間采用特殊配合，從而解決國(guó)內(nèi)振動(dòng)篩軸承壽命普遍偏低的問(wèn)題。實(shí)際運(yùn)行表明，該振動(dòng)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低（83 dB），各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到世界先進(jìn)水平。

2. 方案2論述

該方案采用自同步技術(shù)。電機(jī)通過(guò)膠帶聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，自同步型普遍采用KHD單元組合式振動(dòng)器（圖4），電機(jī)直接帶動(dòng)振動(dòng)器。優(yōu)點(diǎn)是：沒(méi)有齒輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；采用干油潤(rùn)滑，使漏油現(xiàn)象大為減少；振動(dòng)器直接安裝在篩幫，擾力直接作用于側(cè)壁，受力狀況良好。缺點(diǎn)是：對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)阻尼不均衡敏感，從而造成拋擲角不穩(wěn)定，調(diào)整不好，往往影響使用；軸承采用干油潤(rùn)滑，軸承工作條件較差，注油困難；軸承更換必須在篩子上進(jìn)行；篩子工作頻率受電機(jī)轉(zhuǎn)速限制，從而使篩子的工作頻率往往不能在理想的工作頻率范圍內(nèi)。

 

圖4塊偏心單元組合式振動(dòng)器

該方案所采用的振動(dòng)器已在ZKZ型直線篩上大量采用，最大規(guī)格已成功應(yīng)用在為東灘選煤廠設(shè)計(jì)的2ZKZ3660型大型直線振動(dòng)篩上，該振動(dòng)器采用進(jìn)口SKF振動(dòng)設(shè)備專用軸承，實(shí)際運(yùn)行表明，該振動(dòng)器工作可靠。

綜上數(shù)述，本系列等厚篩機(jī)型采用箱式振動(dòng)器結(jié)構(gòu)。