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    圓錐破碎機(jī)是目前廣泛應(yīng)用于物料中碎、細(xì)碎的破碎設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、傳動(dòng)部、偏心套部、動(dòng)錐部、定錐部、調(diào)整套部、保險(xiǎn)部和潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作原理是破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶或者聯(lián)軸器將動(dòng)力由傳動(dòng)軸、大小傘齒輪帶動(dòng)偏心軸套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐部的主軸自由地插在偏心軸套的錐孔中、動(dòng)錐球面支撐在碗型軸承架銅瓦上，動(dòng)錐部隨著偏心軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞動(dòng)錐球心做旋擺運(yùn)動(dòng)，動(dòng)錐部上的破碎壁一邊靠近調(diào)整套部上的扎臼壁，另一邊遠(yuǎn)離，圓錐破碎機(jī)破碎腔中的物料隨動(dòng)錐的轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)地被破碎。

 

    一、圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套的作用

 

    在圓錐破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，如傳動(dòng)軸與傳動(dòng)軸架、主軸與偏心套錐孔、偏心套與機(jī)架內(nèi)孔等，均安裝有銅材質(zhì)的襯套，銅襯套有良好的導(dǎo)熱性能，能將運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量快速地隨潤(rùn)滑油帶走，此外銅襯套相對(duì)鋼件材質(zhì)較軟，在生產(chǎn)使用中發(fā)生“飛車”等故障時(shí)，通過(guò)引起銅襯套的燒套或斷裂的方式間接地保護(hù)了機(jī)架、偏心套等關(guān)鍵部件，銅襯套的作用相當(dāng)于圓錐破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的“保險(xiǎn)絲”。因此在圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)裝配過(guò)程中，必須保證各個(gè)銅襯套正確、合理地安裝到位。

 

    但在實(shí)際的裝配中會(huì)發(fā)生安裝在機(jī)架內(nèi)孔中的機(jī)架襯套在壓裝時(shí)發(fā)生相對(duì)機(jī)架內(nèi)孔旋轉(zhuǎn)的情況，正確的安裝位置是機(jī)架襯套的上緣的凸臺(tái)必須鑲嵌到機(jī)架內(nèi)孔上緣的凹槽中，發(fā)生旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致機(jī)架襯套不能按正確的位置安裝到位，不得不將機(jī)架襯套反向壓出后再重新壓入，有時(shí)需反復(fù)多次才能壓裝到位，造成不必要的費(fèi)工費(fèi)時(shí)，此外因?yàn)闄C(jī)架襯套的銅材質(zhì)相對(duì)較軟，在反復(fù)的壓裝中會(huì)引起機(jī)架襯套外壁的塑性變形，影響與機(jī)架內(nèi)孔的配合公差，導(dǎo)致壓裝不緊，在使用過(guò)程中可能會(huì)間接造成機(jī)架襯套沿機(jī)架內(nèi)孔上竄，造成破碎機(jī)無(wú)法正常工作。

 

    二.圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的原因

 

    根據(jù)力學(xué)知識(shí)可知，要使一個(gè)物體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，必要有一個(gè)作用于物體的力矩，機(jī)架襯套外壁與機(jī)架內(nèi)孔接觸，因此機(jī)架襯套在壓裝中發(fā)生旋轉(zhuǎn)的力矩就作用在此接觸面上，方向沿機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的方向，基于此分析，有以下兩個(gè)因素會(huì)導(dǎo)致機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的發(fā)生。

 

    首先，圓錐破碎機(jī)機(jī)架內(nèi)孔在加工過(guò)程中，由于設(shè)備或操作人員的原因，使內(nèi)孔粗糙度過(guò)高，導(dǎo)致內(nèi)孔表面有細(xì)微的刀紋，在壓機(jī)架襯套過(guò)程中，施加在機(jī)架襯套的壓力會(huì)使外壁發(fā)生變形，將外壁鑲嵌在機(jī)架內(nèi)孔刀紋的凹槽中，因刀紋有一定的旋進(jìn)角度，在壓力的作用下，沿旋進(jìn)方向?qū)a(chǎn)生一個(gè)分力，而該分力是使機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的主要因素。

 

    其次，在壓裝過(guò)程中，所施加的壓力理論上必須作用于機(jī)架襯套的中心且方向平行于該中心，但在實(shí)際壓裝過(guò)程中，因工裝、壓力機(jī)放置位置及操作者等因素，都會(huì)導(dǎo)致所施加的壓力與機(jī)架襯套中心存在一定偏差，形成一個(gè)使機(jī)架襯套相對(duì)于機(jī)架內(nèi)孔“側(cè)翻”的力，該力作用在接觸面上的分力也會(huì)使機(jī)架襯套發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

 

    三.圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的解決措施

 

    1，按加工圖紙要求，嚴(yán)格保證機(jī)架內(nèi)孔尺寸公差要求，在質(zhì)檢驗(yàn)收時(shí)，避免測(cè)量?jī)x器和內(nèi)孔測(cè)量點(diǎn)的連線不在內(nèi)孔的直徑處，同時(shí)需要保證內(nèi)孔的圓度和直線度，采取多次多位置測(cè)量，內(nèi)孔在加工成活前留一定的余量，增加磨機(jī)架內(nèi)孔的工序，保證機(jī)架內(nèi)孔的粗糙度，同時(shí)機(jī)架襯套在加工時(shí)，外圓也要采用上述的工序，保證加工精度。

 

    2，也可將機(jī)架內(nèi)孔及機(jī)架襯套外圓設(shè)計(jì)成分段階梯孔的形式，不同段的尺寸從上往下依次減少，這樣可以在保證配合公差要求的前提下，減少了機(jī)架襯套各段壓裝高度，間接地減少了壓裝時(shí)旋轉(zhuǎn)的角度，也可適當(dāng)增加機(jī)架內(nèi)孔上緣凹槽沿圓周方向的寬度，可保證機(jī)架襯套即使發(fā)生一定角度旋轉(zhuǎn)時(shí)仍可使凸臺(tái)鑲嵌到凹槽中。

 

    3，在壓裝時(shí)，盡可能地保證壓力的作用點(diǎn)在機(jī)架襯套中心線上，在壓裝的前三分之一，需要多次測(cè)量機(jī)架襯套距機(jī)架的距離，保證不會(huì)發(fā)生“側(cè)翻”的情況，如果發(fā)生“側(cè)翻”的傾向時(shí)，可以木塊墊在機(jī)架襯套外壁上，從側(cè)方施力修正。

 

    4、當(dāng)壓入剩余量較少時(shí)，發(fā)現(xiàn)機(jī)架襯套無(wú)法鑲嵌到機(jī)架內(nèi)孔時(shí)，可采用鉆車在機(jī)架內(nèi)孔上緣鉆孔的方式，然后由鉗工逐點(diǎn)剔除上緣凹槽干涉的部分，直至能夠放進(jìn)為止，此外因?yàn)檠鯕饣鹧媲懈畹臏囟瓤赡軙?huì)導(dǎo)致機(jī)架襯套變形，切記不可采用此方式剔除干涉部分。

 

    以上針對(duì)機(jī)架襯套在壓裝時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的原因及預(yù)防措施做了一些分析，需要說(shuō)明的是良好的加工精度和正確的裝配方法是保證圓錐破碎機(jī)使用性能的關(guān)鍵，因此，在圓錐破碎機(jī)加工、裝配環(huán)節(jié)必須加強(qiáng)對(duì)零部件的檢查和對(duì)裝配過(guò)程的監(jiān)督，以便提高操作人員的水平和素質(zhì)，同時(shí)設(shè)計(jì)及工藝部門也需要針對(duì)生產(chǎn)裝配中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行圖紙修改和工藝改進(jìn)。