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破碎機(jī)進(jìn)口處被石灰堵塞的處理經(jīng)驗(yàn)

鄂式破碎機(jī)是蒸壓墻材產(chǎn)品行業(yè)的最主要的設(shè)備之一，其設(shè)備的進(jìn)口寬度只有 250 mm，而長度是根據(jù)產(chǎn)量來設(shè)定的，一般中大型企業(yè)用的都是 400 mm或 700 mm 長的進(jìn)口，無論使用哪種長度的機(jī)口，其寬度都只有 250 mm，這就導(dǎo)致大于 250 mm 以上的塊狀石灰就很容易被破碎機(jī)的進(jìn)口所堵住，即使小于250 mm 以下的塊狀石灰， 有時(shí)也會(huì)形成互相擠壓而停留在破碎機(jī)的進(jìn)口位置下不去。

鄂式破碎機(jī)進(jìn)口的上面一般安裝有石灰料斗，塊狀石灰通過裝入石灰斗中再落入破碎機(jī)的進(jìn)口，從而進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。 石灰斗一般是安裝在破碎機(jī)上面，料斗的高度約在 1.2 m～1.5 m 左右，長約 2 m～2.5 m，寬約 1.5 m 左右。鄂式破碎機(jī)和石灰料斗一般是整體設(shè)計(jì)時(shí)定出高度來安裝的。 通常采用兩種安裝方法：一是全部裝在地面上的，其石灰斗則是由鋼管等材料支撐起來；另一種方法是全部裝在地面以下的，即以確定的石灰斗的高度定出所有設(shè)備的安裝高度，做好地坑并安裝好破碎機(jī)，然后安裝石灰斗，以石灰斗的表面和地面相平即可。 無論按以上哪種方案設(shè)計(jì)，其工作原理是一樣的，都需要用鏟車將石灰房內(nèi)的石灰鏟運(yùn)到石灰斗中供給破碎機(jī)使用，石灰斗安裝在地面以下便于鏟運(yùn)石灰， 這種設(shè)計(jì)是大多數(shù)工廠使用的，有的工廠為減少鏟車的費(fèi)用，要求運(yùn)石灰的車輛將石灰直接卸到石灰斗的位置，我見過許多企業(yè)均采用此種做法，但由此而產(chǎn)生的石灰斗被堵住的現(xiàn)象頻頻發(fā)生，因?yàn)橄襁@種情況倒入石灰時(shí)，一般生產(chǎn)未處于工作狀態(tài)，然后待要破碎石灰時(shí)，啟動(dòng)破碎機(jī)設(shè)備，石灰塊很容易卡住下不去。

無論采用哪種安裝方法，其石灰料斗與破碎機(jī)進(jìn)口位置被堵是在所難免的，只是輕重不一而已，大部分企業(yè)遇到這種情況時(shí)都是通過人工用鐵釬等工具將其捅下，這種方法雖能解決部分問題，但是不能徹底解決問題，有時(shí)被堵厲害時(shí)需要關(guān)停破碎機(jī)，將石灰斗中的石灰用人工挖出后才能解決問題，這給生產(chǎn)帶來很大麻煩，況且員工極不樂于做此事情，因?yàn)槭业姆蹓m使工作環(huán)境很不好。 另外，影響生產(chǎn)時(shí)間自不必多說。

我們工廠的破碎機(jī)及石灰料斗是設(shè)計(jì)在地面以上的，這是因?yàn)楸镜氐牡叵滤惶?，不得不采用此設(shè)計(jì)。工作時(shí)鏟車依舊是按常規(guī)方法將石灰鏟至石灰斗中，然而由于進(jìn)廠的石灰塊較大，時(shí)常被堵死，只有人工敲打石灰斗的下部位置才能下料， 有時(shí)敲打能行，有時(shí)一點(diǎn)作用都沒有。 好在是地面操作，遂將石灰斗底部的側(cè)面開了一個(gè)十多公分大的圓孔，被堵住時(shí)便用鐵釬來捅，也收到了一點(diǎn)效果，但是遇到大塊石灰時(shí)還是無能為力。 員工們在破碎機(jī)旁工作時(shí)粉塵度非常大，工人弄不了幾下就得換人再上，幾個(gè)人弄得快要累死卻還是不能解決問題。 最后迫不得已才考慮是否有什么設(shè)備來協(xié)助解決此問題。

先是考慮了在石灰斗前面增加對輥機(jī)加皮帶輸送機(jī)的，石灰首先通過對輥機(jī)進(jìn)行粗碎，然后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送到現(xiàn)在的石灰斗中，這時(shí)已沒有了大塊的石灰，在破碎機(jī)進(jìn)口就不會(huì)被堵住了。 但是這種設(shè)計(jì)有一些弊端：一是耗資較大；二是在石灰房中要占去十多米長的位置，使石灰房變小了，不利于產(chǎn)量的上升；第三是增加了兩臺(tái)設(shè)備（對輥機(jī)和一條皮帶輸送機(jī)）的長年運(yùn)行成本；第四是增加了此兩臺(tái)設(shè)備的維修成本， 并且在石灰房中維修此兩設(shè)備時(shí)維修環(huán)境太差；第五是增加此兩設(shè)備的土建施工需要挖坑澆筑混凝土，又要對坑底坑墻進(jìn)行防水設(shè)施處理，如防水處理不好還將帶來新一輪的問題，而且增加了兩設(shè)備的制作與安裝時(shí)間， 其制作和安裝最快也要 20 d 以上，其停工的間接損失又很大。

對于增加對輥機(jī)系統(tǒng)裝置的諸多問題，我們慎重地進(jìn)行了分析，同時(shí)也在積極考慮是否有其他更好更簡單的辦法。 于是重點(diǎn)分析了石灰塊被堵的原因：無非是塊狀石灰被堵住在破碎機(jī)的進(jìn)口上方石灰斗的下部位置， 其石灰塊下不到破碎機(jī)的牙盤位置，因此雖然破碎機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)，但總是在空轉(zhuǎn)，其牙盤始終吃不到石灰， 我們又分析了石灰塊被堵時(shí)的擠壓力問題，有時(shí)用人工敲打或是用鐵釬也能捅下來，說明只要有一種力能夠經(jīng)常不斷地對堵住的石灰塊進(jìn)行擠壓使其擠壓到破碎機(jī)的牙盤口里面，其目的也就達(dá)到了。

到此時(shí)就馬上想起了可用液壓裝置，這種裝置無需常年連續(xù)運(yùn)行，只在發(fā)現(xiàn)有石灰塊被堵住時(shí)就去開一下液壓推桿即可。 但在實(shí)際現(xiàn)場了解的情況告訴我們：要想使液壓裝置成功地在石灰斗上面安裝，必須做好以下幾方面的事情：一是液壓桿需自身加長；二是液壓桿在擠壓過程中要考慮防塵，因?yàn)橐簤簵U在來回運(yùn)行中肯定會(huì)被石灰粉塵所影響；第三是不能垂直安裝在石灰斗的正中， 因?yàn)榉恋K了鏟車送石灰入斗，也擔(dān)心鏟車工作時(shí)一不小心會(huì)把液壓桿撞壞；第四是液壓桿只有靠一邊斜裝，這樣被堵住的石灰塊在被堵住時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種擺放狀態(tài)，為使所有的各種形狀的被堵住的石灰塊都能順利地被液壓桿擠下去，還必須在液壓桿的下部焊接十字?jǐn)D壓板， 以增大擠壓范圍，確保各種被堵情況均能被處理好。

經(jīng)過幾次調(diào)整改造后，終于如愿以償，遇到石灰被堵時(shí)只需輕輕推動(dòng)一下液壓站上的推桿便可，稍有難一點(diǎn)的也只需多推兩下推桿即可，安裝液壓裝置與安裝對輥機(jī)系統(tǒng)比較有以下優(yōu)點(diǎn)： ①輕松又省力，操作更方便；②節(jié)省電力；③節(jié)省了石灰房的空間，不會(huì)減少石灰房的庫容問題；④節(jié)省了安裝時(shí)間，減少了停工時(shí)間，安裝液壓裝置只需 1 d 就解決問題；⑤節(jié)省了投資成本；⑥減少了維修費(fèi)用和機(jī)器故障帶來的停工時(shí)間。 這種裝置的改造成功將為許多在此方面感到頭痛和苦惱的企業(yè)帶來了福音。