久久精品内射成人特黄-亚洲国产精品美日韩久久-一区二区三区日韩高清-1024你懂的视频在线

本鋼石灰石礦系為本鋼提供溶劑石灰石和冶金生石灰的礦山，年產(chǎn)石灰石140萬t，冶金生石灰40萬t。主體設(shè)備為250m3機械化豎窯，自投產(chǎn)后窯況一直不正常，煅燒帶逐漸伸長，窯頂溫度超高等導(dǎo)致煅燒質(zhì)量不穩(wěn)定，時而未燒熟，時而過燒；窯頂布料器和爐喉保護(hù)板經(jīng)常燒損，耐火磚脫落。我們針對這些問題進(jìn)行了技術(shù)改造。

一、豎窯存在的問題

1.豎窯原料應(yīng)是80~120mm和40~80mm的大中塊，但由于露天堆放自然風(fēng)化，以及經(jīng)高架膠帶機輸送，下落時物料互相撞擊而破碎，加上推土機推料時造成的碾壓破碎，使得不合尺寸要求的碎料大大增加。

2.原料系統(tǒng)中的固定篩：（1）篩分率與送料膠帶機不匹配，前者只有43t/h，而后者多達(dá)200t/h；（2）用直徑20mm鋼筋并列而成的篩面經(jīng)常卡住料塊；（3）料篩與膠帶機銜接處的漏斗底板因傾角小而導(dǎo)致原料流動不暢，產(chǎn)生堆料死角；（4）篩上的縱向翻板，運輸焦炭時處于水平位置，運輸?shù)V石時則豎立起來，由此造成的打翻板、透篩子、清死角費時費力。

二、改造方案

1.用高效振動篩取代固定篩。振動篩的生產(chǎn)能力為80~240t/h，與膠帶機的效率相匹配。

2.進(jìn)料溜嘴的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。為了使篩面的給料速度適當(dāng)，料層均勻，將進(jìn)料溜嘴置于篩面中心線上，傾角36°，物料從膠帶機下落時速度可以減緩；翻板裝在進(jìn)料溜嘴上端，用以完成石灰石和焦炭兩種物料流程的轉(zhuǎn)換，同時減緩下落物料的速度。為了減輕物料對翻板的沖擊，翻板盡量靠近落料點。

3.振動篩下部的銜接。篩分后的物料通過料斗漏到膠帶機上，送到窯前礦槽；篩下物（廢料）則進(jìn)入篩下物礦倉。

4.對多種零部件重新設(shè)計。由于受安裝高度所限，對多種零部件作了改進(jìn)設(shè)計，并進(jìn)行了強度校核。

三、效果經(jīng)此改造后，0~40mm礦石的篩下物比率由21.59%降至1,49%，其中0~10mm的粉料由1.5%1降至0，綜合篩分率提高58%。