長鋼煉鐵七高爐：小改造收效大

長鋼煉鐵廠七高爐加料區(qū)域通過對槽下球團(tuán)篩體進(jìn)行改造，提高了篩分效率，延長了設(shè)備使用壽命，有效降低了消耗。

七高爐槽下球團(tuán)篩采用懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩，其使用壽命要求是8個(gè)月，但實(shí)際使用時(shí)間要小于8個(gè)月，主要原因是過篩的高溫球團(tuán)對篩體上的擋皮燒損嚴(yán)重，易造成漏料，導(dǎo)致部分合格粒度的球團(tuán)流失。這樣，一方面是增加了返礦，造成原料的浪費(fèi)，同時(shí)篩分效率降低，入爐料合適粒度難以保證；另一方面篩體使用時(shí)間縮短，更換既需人力、時(shí)間，又會(huì)造成成本的增加。

針對這一問題，七高爐加料區(qū)域群策群力，最終決定對篩體進(jìn)行改造，改造過程中他們使用原有的鋼板，按照擋皮的尺寸進(jìn)行加工，由原來的硅膠材料換成現(xiàn)在的鋼板，并進(jìn)行補(bǔ)貼焊牢后，提高了篩分效率，降低了成品球團(tuán)的浪費(fèi)，延長了設(shè)備的使用壽命，由原來不足8個(gè)月延長到兩年4個(gè)月，用實(shí)際行動(dòng)支持了降本增效工作的有效開展。