近日，西安重裝蒲白煤機(jī)公司自主研制的帶寬2米長運(yùn)距、大功率帶式輸送機(jī)DTL200/580/4×1600順利完成廠內(nèi)組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)，標(biāo)志著該公司在煤礦裝備制造領(lǐng)域取得了又一重大突破。

此次成功研制的DTL200帶式輸送機(jī)，為曹家灘煤礦的重點(diǎn)配套項(xiàng)目。該設(shè)備運(yùn)距可達(dá)6400米、運(yùn)量高達(dá)5800 噸/小時，可滿足年產(chǎn)量3000萬噸礦井的物料運(yùn)輸需求。其采用了先進(jìn)的變頻一體機(jī)驅(qū)動技術(shù)與輕量化設(shè)計(jì)理念，能耗較傳統(tǒng)機(jī)型降低15%以上。同時，集成動態(tài)張力監(jiān)測與自動糾偏系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測輸送帶的張力變化，并根據(jù)實(shí)際情況自動調(diào)整，確保長距離運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性，有效避免了因張力不均或跑偏等問題導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。此外，通過優(yōu)化滾筒結(jié)構(gòu)與托輥的設(shè)計(jì)，設(shè)備在工作時產(chǎn)生的噪音低于80分貝，極大地改善了井下作業(yè)環(huán)境。

值得一提的是，該設(shè)備還通過可編程控制系統(tǒng)、智能微機(jī)測控保護(hù)裝置等，實(shí)現(xiàn)與礦井智能化管理系統(tǒng)無縫對接。通過遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺，操作人員可以實(shí)時掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，有效提高了設(shè)備的可靠性和維護(hù)效率。

該公司技術(shù)負(fù)責(zé)人表示，此次帶寬2米長運(yùn)距、大功率的帶式輸送機(jī)成功研制，是公司從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵突破。今后公司將重點(diǎn)攻關(guān)高帶速輸送機(jī)的低阻力、低噪音、輸送帶無損檢測等核心技術(shù)，提升大帶寬長運(yùn)距輸送機(jī)的節(jié)能性、高效性與可靠性，致力于提高煤礦安全生產(chǎn)水平和智能化程度。