美卓推出高效銅氧壓(Cu POX)浸出工藝，以滿足銅冶煉行業(yè)的需求。隨著礦床資源逐漸枯竭導(dǎo)致的礦石成分變化，以及環(huán)境與能源要求的日益提高，這一創(chuàng)新解決方案不僅能實(shí)現(xiàn)銅的回收率最大化，還能有效降低對(duì)環(huán)境的影響。

美卓銅氧壓(Cu POX)浸出工藝是一種經(jīng)過驗(yàn)證的濕法冶金技術(shù)，用于處理產(chǎn)能較低的銅硫化精礦。該工藝的核心是美卓OKTOP®高壓釜裝置，能夠使銅精礦在高壓和高溫下被氧化。這一過程所產(chǎn)生的含銅富浸液(PLS)，隨后通過溶劑萃取和電積過程進(jìn)一步處理，以回收高純度的LME A級(jí)陰極銅。
 

美卓銅濕法冶金技術(shù)經(jīng)理Petteri Pesonen表示：“銅硫化礦物需要特定的浸出條件才能實(shí)現(xiàn)高回收率。美卓的銅氧壓(Cu POX)浸出利用高溫氧化將硫化物中的硫轉(zhuǎn)化為硫酸鹽和硫酸，確保銅的高效溶解。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)高達(dá)99%的銅回收率，確保從礦石中最大限度地提取有價(jià)金屬。該工藝還通過減少碳排放和優(yōu)化資源使用（如通過閉環(huán)工藝步驟減少水資源消耗）來(lái)最大程度地減少對(duì)環(huán)境的影響。”

靈活且可擴(kuò)展的銅氧壓(Cu POX)浸出工藝適用于各種產(chǎn)能和原料成分。預(yù)設(shè)計(jì)工藝包與設(shè)備模塊能快速投產(chǎn)，并能與溶劑萃取和電積(SX-EW)基礎(chǔ)設(shè)施無(wú)縫集成。銅氧壓(Cu POX)設(shè)備還可用于改進(jìn)現(xiàn)有的堆浸-溶劑萃取-電積操作，以消耗堆浸產(chǎn)生的富浸液。

無(wú)論是何種應(yīng)用場(chǎng)景，美卓都能夠憑借其專有知識(shí)，提供從批量測(cè)試、建模、中試試驗(yàn)，到工程設(shè)計(jì)、設(shè)備交付、工廠調(diào)試以及人員培訓(xùn)的一站式專業(yè)服務(wù)。此外，美卓還提供各類服務(wù)、備件以及數(shù)字化解決方案，旨在優(yōu)化連續(xù)生產(chǎn)工藝，提升工廠整體性能表現(xiàn)。

全面的銅業(yè)解決方案

如今開采的大部分銅礦石為氧化礦或硫化礦。這兩種礦石類型都需要特定工藝來(lái)提取有價(jià)值的礦物。美卓憑借市場(chǎng)上最廣泛的產(chǎn)品組合、龐大的裝機(jī)保有量以及全球全壽命周期服務(wù)能力，為銅行業(yè)提供適用于兩種礦石類型的解決方案，涵蓋從破碎到生產(chǎn)出銅陰極和陽(yáng)極的全過程。