提起采礦業(yè),人們首先想到的可能是礦山工人身處地下幾百米,不僅工作條件艱苦,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。在愛輝區(qū),以數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化為特征的新型生產(chǎn)方式,讓礦企安上了一顆“智慧心”。

一座礦山的管理,“慧”聚到了一塊大屏。在黑河市寶發(fā)煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心,調(diào)度員通過數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的數(shù)字模型,坐在屏幕前就能完成視頻巡檢和遠(yuǎn)程控制。礦山“智慧心”的背后,藏著的是一張圖、一張網(wǎng)和一朵云。寶發(fā)煤礦已經(jīng)建成的智慧礦山系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)主扇、壓風(fēng)、皮帶的遠(yuǎn)程集中控制和副井絞車房24小時(shí)自動(dòng)化監(jiān)測(cè),下一步,將實(shí)現(xiàn)機(jī)器人巡檢和各點(diǎn)位無人值守。

讓大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等信息技術(shù)與采礦行業(yè)融合,顛覆性的工作方式,賦予礦山更多智慧可能。作為新建智能化礦井,未來,寶發(fā)煤礦將把以大數(shù)據(jù)、數(shù)字化、智能化為基礎(chǔ)的多功能融合性平臺(tái)滲透到采掘(剝)、供電、供排水、通風(fēng)、主輔運(yùn)輸、安全監(jiān)測(cè)、洗選等各個(gè)主要煤礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié),創(chuàng)新煤礦智能化采掘(剝)新模式,建設(shè)智能化生產(chǎn)、安全保障經(jīng)營(yíng)管理等多系統(tǒng)、多功能融合的一體化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程少人化、無人化。礦長(zhǎng)耿德金表示,寶發(fā)煤礦將用一到兩年的時(shí)間完成產(chǎn)能提升工作,建設(shè)成一井一面、綜合機(jī)械化程度達(dá)到100%的高產(chǎn)高效智能化的礦井。

為加速推進(jìn)智能礦山建設(shè),2023年,愛輝區(qū)先后在興邊煤礦投入290萬元,進(jìn)行礦井中央水泵房、中央變電所、壓風(fēng)機(jī)、主扇房、主運(yùn)皮帶自動(dòng)化改造及地面調(diào)度室升級(jí);在富宏煤礦預(yù)計(jì)投入398.2萬元進(jìn)行智能化改造;在寶發(fā)煤礦計(jì)劃投入1.9億元進(jìn)行智能化建設(shè)。今年,愛輝區(qū)還將智能化綜合管控平臺(tái)作為煤礦復(fù)產(chǎn)的必備條件,積極推進(jìn)主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)等智能化建設(shè),基本實(shí)現(xiàn)全區(qū)煤礦井下作業(yè)人數(shù)大幅減少,生產(chǎn)工效大幅提升,生產(chǎn)系統(tǒng)顯著優(yōu)化,安全生產(chǎn)水平全面提升。