日前，華潤(rùn)水泥總裁景世青在接受媒體采訪(fǎng)時(shí)表示，骨料業(yè)務(wù)作為公司第二利潤(rùn)增長(zhǎng)曲線(xiàn)已經(jīng)建立。預(yù)計(jì)今年全年骨料銷(xiāo)量超過(guò)4000萬(wàn)噸，上半年平均售價(jià)約40元/噸左右，毛利率約在40%-50%。隨著產(chǎn)能的釋放，明年骨料銷(xiāo)量有望超過(guò)7000萬(wàn)噸，屆時(shí)將成為公司強(qiáng)有力的利潤(rùn)增長(zhǎng)源。

據(jù)了解，近幾年，華潤(rùn)水泥持續(xù)投資骨料礦山業(yè)務(wù)，在湖北、廣西、重慶共新掌控6座礦山資源。截至2023年上半年，華潤(rùn)水泥骨料年產(chǎn)能約8340萬(wàn)噸，骨料項(xiàng)目全部建成后，骨料年產(chǎn)能預(yù)計(jì)將達(dá)14640萬(wàn)噸。

2023年1月，華潤(rùn)水泥競(jìng)得廣西南寧市賓陽(yáng)縣黎塘鎮(zhèn)龍馬山石灰?guī)r礦采礦權(quán)，資源儲(chǔ)量約7600萬(wàn)噸，規(guī)劃年產(chǎn)能約500萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)于2023年底前建成投產(chǎn)；

2023年3月，位于貴州安順市西秀區(qū)的骨料混凝土項(xiàng)目正式竣工投產(chǎn)，骨料規(guī)劃年產(chǎn)能約200萬(wàn)噸；

2023年6月，競(jìng)得廣東省梅州市平遠(yuǎn)縣東石鎮(zhèn)茅坪礦區(qū)水泥用石灰?guī)r礦采礦權(quán)，水泥用石灰?guī)r資源儲(chǔ)量約3080萬(wàn)噸、規(guī)劃年產(chǎn)能約250萬(wàn)噸，骨料資源儲(chǔ)量約1200萬(wàn)噸、規(guī)劃年產(chǎn)能約130萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)于2024年底投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
 

華潤(rùn)水泥總裁景世青
 

除骨料業(yè)務(wù)外，景世青還就水泥減碳、智能與數(shù)字化建設(shè)以及企業(yè)ESG評(píng)級(jí)等方面答記者問(wèn)。

關(guān)于水泥減碳，景世青表示，華潤(rùn)水泥一直致力于為“3060目標(biāo)”提供自己的解決方案，為此以關(guān)鍵減碳技術(shù)為出發(fā)點(diǎn)，提出了特有的“3C”節(jié)能減碳體系，即源頭低碳、過(guò)程減碳、末端去碳。

一是從生產(chǎn)源頭入手，華潤(rùn)水泥通過(guò)原燃料替代、采用清潔能源等方式，降低生產(chǎn)中傳統(tǒng)化石能源投入量，拓寬能源利用范圍。為此，公司開(kāi)發(fā)了一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的旋迴爐裝備，單條生產(chǎn)線(xiàn)二氧化碳減排量可達(dá)13萬(wàn)噸/年。

二是在生產(chǎn)過(guò)程推動(dòng)減碳，通過(guò)開(kāi)展節(jié)能減碳工藝設(shè)備優(yōu)化升級(jí)，設(shè)備和系統(tǒng)的數(shù)字化和智能化改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精準(zhǔn)控制，節(jié)約能耗。

三是探索末端去碳，通過(guò)生物固碳和二氧化碳捕集、利用和封存技術(shù)，將二氧化碳再循環(huán)。

比如創(chuàng)造性地種植并應(yīng)用航天育種的太空蘆竹，不僅可以在生長(zhǎng)季中吸收二氧化碳，還能作為熱值較高的化石能源替代品。在一個(gè)生長(zhǎng)季中，每畝太空蘆竹可吸收二氧化碳14.58噸，同時(shí)可作為化石能源替代品，每畝太空蘆竹燃料將節(jié)約標(biāo)煤用量7.3噸。

華潤(rùn)水泥近年來(lái)在減碳、綠色產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、清潔能源、協(xié)同處置、ESG管理方面下了很大功夫，在節(jié)能減排方面目前處于行業(yè)中領(lǐng)先地位。

2023年上半年熟料單位產(chǎn)品綜合能耗取得歷史性突破，按現(xiàn)標(biāo)計(jì)算標(biāo)煤耗降至99.5公斤，噸水泥電耗為71.7千瓦時(shí)，余熱發(fā)電占比約為29.9%。

關(guān)于智能與數(shù)字化建設(shè)，景世青表示，水泥行業(yè)工廠(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)上存在“自動(dòng)化優(yōu)化控制不足，產(chǎn)線(xiàn)智能化程度低，運(yùn)營(yíng)、設(shè)備、質(zhì)量、EHS等管理依賴(lài)人的經(jīng)驗(yàn)，縱深運(yùn)營(yíng)管控難度大”等難點(diǎn)，傳統(tǒng)手段存在難以突破的瓶頸。所以需要通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型來(lái)實(shí)現(xiàn)水泥工廠(chǎng)“天花板”的突破。

比如數(shù)字化綠色礦山，公司通過(guò)5G和三維建模技術(shù)，將采配礦流程數(shù)字化，結(jié)合智能礦車(chē)調(diào)度系統(tǒng)，調(diào)派全電動(dòng)無(wú)人駕駛礦車(chē)，實(shí)現(xiàn)智能配礦、鏟運(yùn)一體化協(xié)同、動(dòng)態(tài)設(shè)備調(diào)度、運(yùn)輸無(wú)人作業(yè)，助力礦山智能化運(yùn)營(yíng)，提升工作效率，實(shí)施后，我們的資源綜合利用率提升至100%。

再如設(shè)備智能運(yùn)維。通過(guò)溫振一體傳感器和5G通訊設(shè)備采集、監(jiān)測(cè)關(guān)鍵設(shè)備振動(dòng)、溫度等數(shù)據(jù)，接入“潤(rùn)豐智慧”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，并建立100個(gè)以上機(jī)理模型和算法對(duì)設(shè)備進(jìn)行智能分析診斷，提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障隱患，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展維修維護(hù)，設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)下降56%，備件開(kāi)支降低55%，實(shí)現(xiàn)從依靠人員經(jīng)驗(yàn)、定期維修的傳統(tǒng)運(yùn)維到基于大數(shù)據(jù)、智能診斷的預(yù)測(cè)性維護(hù)的轉(zhuǎn)型。

關(guān)于企業(yè)ESG評(píng)級(jí)，景世青表示，評(píng)級(jí)是ESG工作的一個(gè)評(píng)價(jià)角度，并非終極目的。我們不會(huì)為了“洗綠”去提升ESG評(píng)級(jí)，而是切實(shí)重視ESG工作本身。為什么華潤(rùn)水泥如此重視ESG發(fā)展理念呢？

第一是國(guó)家有要求。國(guó)資委圍繞完善國(guó)有企業(yè)法人治理結(jié)構(gòu)、規(guī)范董事會(huì)工作規(guī)則、推動(dòng)董事會(huì)授權(quán)管理等方面，出臺(tái)了一系列政策指引，形成了中國(guó)特色現(xiàn)代企業(yè)制度政策體系。華潤(rùn)水泥作為央企子公司，必須在準(zhǔn)確把握國(guó)家要求、有效銜接環(huán)境戰(zhàn)略方面率先垂范，做出貢獻(xiàn)。

第二是行業(yè)有要求。水泥行業(yè)碳排放占全國(guó)排放總量的比重很大，因此水泥行業(yè)的綠色減碳是實(shí)現(xiàn)碳中和的重要途徑。

第三是股東有要求。作為港股上市公司，我們?cè)盏揭粋€(gè)投資函，代表48家基金向我們提出參加相關(guān)ESG評(píng)級(jí)的請(qǐng)求。所以ESG對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，并不是可有可無(wú)的影響因素，而是一個(gè)必須主動(dòng)擁抱的不可抗力。

第四是公司發(fā)展有要求。ESG工作成效以及ESG評(píng)級(jí)能夠側(cè)面反映出公司治理、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、共建和諧社區(qū)等方面工作存在的弱項(xiàng)和不足，公司可以有針對(duì)性的開(kāi)展改進(jìn)，有利于反向促進(jìn)管理提升。