9月11日，首鋼礦業(yè)公司5G+井下單體設備集中操控暨智能礦山解決方案現場會在河北遷安舉辦，會上發(fā)布了井下5G通訊技術、鏟運機地表遠程操控技術以及中深孔臺車遠程操控技術，來自本鋼礦業(yè)、鞍鋼礦業(yè)等企業(yè)的200余位行業(yè)代表參加此次現場會。遷安這座依礦而起、因鋼而興的資源型城市，智能礦山建設實現進一步推進。

中國工程院院士王運敏為此次現場會發(fā)來視頻致賀說，隨著智能科技的飛速發(fā)展，礦山企業(yè)對建設智能礦山，推進高質量發(fā)展的需要愈發(fā)迫切。首鋼礦業(yè)公司在鐵礦石地采行業(yè)中率先引入5G通信技術，自主研發(fā)了鏟運機地表遠程操控技術，在地上實現了對地下礦山開采設備的遠程操控，打破了傳統(tǒng)的地下開采方式的安全風險和職業(yè)危害壁壘，極大地改善了職工作業(yè)環(huán)境，為地下礦山安全開采提供了有效保障，符合當前國家對冶金礦山操控集約化、現場無人化、管理智慧化建設要求。

在首鋼礦業(yè)公司杏山鐵礦單體設備操控中心，操控人員通過屏幕監(jiān)控井下1400E鏟運機、1354中深孔臺車的運行狀況及周邊環(huán)境，并操控手柄發(fā)出指令，實現鉆進、出礦、行駛等作業(yè)現場無人化，井下采礦更智能、更安全。“以前都是在井下，潮濕、粉塵、噪音比較大，現在轉到了地上的操控中心，工作環(huán)境好了，心情更舒暢了！”此前在井下駕駛12年鏟運機的操控人員張金猛說。

據了解，5G+井下單體設備集中操控技術是由首鋼礦業(yè)公司組織研發(fā)，在通訊方式上，采用5G+泄露電纜技術，今年5月底，實現了杏山鐵礦三個設備作業(yè)水平5G信號全覆蓋，解決了冶金礦山行業(yè)采區(qū)爆破面通訊信號覆蓋難題，打通了井下通信“最后一公里”。在移動單體設備智能化改造上，首鋼礦業(yè)公司在實現井下電機車無人駕駛之后，再次對1400E鏟運機、1354中深孔臺車遠程操作系統(tǒng)進行改造，實現了由地下到地面的遠程集中操控，36名操控人員正式由“井下”走到“井上”，實現井下作業(yè)“無人則安”的本質安全。

針對1400E鏟運機，首鋼礦業(yè)公司按照“先地表遠程、再自動駕駛”的目標，通過消化原設備工作原理、操控邏輯，自主設計改造方案，對電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及各類傳感器等進行全面改造，目前，首鋼礦業(yè)公司杏山鐵礦5臺鏟運機全部實現遠程操控，并應用于生產。對于1354中深孔臺車，首鋼礦業(yè)公司通過對釬桿庫、推進梁等改造，并開發(fā)配套的自動化程序，實現了5臺中深孔鉆機遠程操控。

“首鋼礦業(yè)公司是國內鐵礦行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)，一直以維護我國鋼鐵產業(yè)鏈供應鏈安全為己任，也為行業(yè)總結分享了很多優(yōu)秀的經驗。特別是在智能礦山建設上，理念先行，產研結合，《基于智能礦山建設打造行業(yè)標桿的探索與實踐》獲北京市第36屆管理創(chuàng)新成果一等獎、《以提高全要素生產率為目標的智能礦山建設》入選全國智慧企業(yè)建設百強案例，今天發(fā)布的5G+井下單體設備集中操控技術，在冶金礦山行業(yè)首次實現了規(guī)?；瘧?，起到了很好的示范和標桿作用。”在現場會上，中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會秘書長姜圣才說。

自2019年開始，首鋼礦業(yè)公司以“無人化”為主線全面啟動智能礦山建設，確立智能礦山建設標準、實踐路徑，形成“三化兩圖四平臺”的智能礦山建設整體架構，以“數”賦能、以“智”提質，逐步實現由“人控”到“智控”的提質升級，從“少人”到“無人”的智慧轉變，智能礦山建設已經成為企業(yè)高質量發(fā)展“新引擎”。

近年來，遷安市搶抓河北省首批新型智慧城市建設試點契機，率先組建了大數據中心，堅持以“數字產業(yè)化、產業(yè)數字化、數字化治理”為重點，積極推進數字政府、數字經濟、數字社會“三位一體”建設，先后榮獲全國縣市智慧城市百佳樣本、十大“數字政府”樣板工程等榮譽稱號，去年被省網信辦評為河北省數字生態(tài)十強縣。