伊春鹿鳴礦業(yè)有限公司（以下簡稱“鹿鳴礦業(yè)”）擁有亞洲最大的單體鉬礦，鉬精礦單系列處理能力全國第一。自2012年項目啟動以來，鹿鳴礦業(yè)選廠的關(guān)鍵工藝均選用美卓設(shè)備及解決方案，包括Superior® MKII 60-89旋回破碎機，Φ10.97×7.16m半自磨機、VTM1000立式磨機，以及選廠品位分析儀等自動化控制系統(tǒng)。
 

鹿鳴礦業(yè)辦公樓
 

破碎機腔型優(yōu)化服務(wù)，提升系統(tǒng)產(chǎn)能與穩(wěn)定性

運營初期，MKII 60-89旋回破碎機使用的是錳鋼材質(zhì)襯板。由于普通錳鋼襯板壽命較短、維修更換頻繁，不僅給選廠的產(chǎn)能造成了損失，也帶來了較高的磨耗件與人工維護成本壓力。2018年，鹿鳴礦業(yè)與美卓開展合作，針對旋回破碎機腔型與襯板材質(zhì)進行優(yōu)化，從而提升粗碎系統(tǒng)的生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。
 

美卓產(chǎn)品工程師掃描并優(yōu)化合金襯板的磨損曲線
 

截至2023年7月，美卓通過持續(xù)的跟蹤、分析與再優(yōu)化，已累計為鹿鳴礦業(yè)MKII 60-89旋回破碎機提供了5套優(yōu)化方案，襯板的壽命與性能也不斷得到提升。其中，第五套優(yōu)化襯板累計處理原礦達1800萬噸，壽命相對原錳鋼襯板提高了4.09倍；年檢修時間也由原574小時降低至171小時，縮短了403小時。通過優(yōu)化合作，鹿鳴礦業(yè)成功實現(xiàn)了旋回破碎機的襯板壽命最大化、排礦粒級穩(wěn)定，以及運行電流平穩(wěn)等關(guān)鍵技術(shù)指標。

憑借專有技術(shù)與知識，消除第三方磨機生產(chǎn)隱患

鹿鳴礦業(yè)選廠采用典型SABC工藝流程，磨礦工段分別應(yīng)用1臺美卓Φ10.97×7.16m半自磨機與2臺國產(chǎn)品牌Φ7.32×11.28m球磨機。其中，美卓為鹿鳴礦業(yè)所提供的這臺Φ10.97×7.16m半自磨機，也是國內(nèi)在用規(guī)格最大的半自磨機。截至目前，美卓半自磨機已在鹿鳴礦業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)近10年，卓越的生產(chǎn)效率與高可靠性，得到了鹿鳴礦業(yè)生產(chǎn)及管理人員的認可與稱贊。
 

美卓為鹿鳴礦業(yè)提供了國內(nèi)規(guī)格最大的半自磨機（中）
 

2023年初，鹿鳴礦業(yè)在停機檢修中發(fā)現(xiàn)，其應(yīng)用的2臺國產(chǎn)品牌球磨機大齒輪分別出現(xiàn)多條裂紋，給選廠的安全、穩(wěn)定運營帶來巨大的隱患。美卓自1898年開始生產(chǎn)磨機，擁有強大的設(shè)計能力和豐富的知識經(jīng)驗。多年來，鹿鳴礦業(yè)對美卓的專有知識與技術(shù)實力建立起了深厚的信任，雙方在設(shè)備、工藝與優(yōu)化項目等多領(lǐng)域合作中取得了一系列成功。此次，鹿鳴礦業(yè)再次選擇與美卓攜手，就2臺國產(chǎn)品牌球磨機大齒輪的大修工作展開合作。
 

美卓技術(shù)服務(wù)團隊為鹿鳴礦業(yè)的第三方球磨機大齒輪的維修進行準備工作
 

2023年8月，通過磁粉檢測與超聲波探傷檢測后，美卓對鹿鳴礦業(yè)所應(yīng)用的兩臺國產(chǎn)品牌球磨機進行了全面的診斷；隨后利用微弧焊接技術(shù)，共計完成對1#球磨機大齒輪存在的9處裂紋，以及對 2#球磨機大齒輪3處裂紋的修復工作。經(jīng)第三方機構(gòu)檢測，修復效果良好，各項指標均達到正常使用標準，為選廠的安全、穩(wěn)定運營提供了保障。
 

裂紋修復前后效果對比