8月17日，已然入秋，卻仍覺夏意綿長，天空陰沉，熱氣蒸騰。在山西煤機智能高端煤機裝備項目建設(shè)現(xiàn)場，高大的焊接聯(lián)合廠房、裝配聯(lián)合廠房已拔地而起，一個個忙碌的身影正在汗流浹背地有序作業(yè)。
 

項目入口處，揚塵在線24小時監(jiān)測系統(tǒng)顯示的噪音分貝、污染指數(shù)、風(fēng)速等數(shù)據(jù)，彰顯著基地項目建設(shè)的智慧化和綠色環(huán)保程度。場地中央寬闊的主干道已經(jīng)鋪完第一層柏油，綠化帶正在進(jìn)行初裝。從老廠區(qū)運送原料設(shè)備的貨車進(jìn)進(jìn)出出，很是忙碌。不遠(yuǎn)處，職工生活樓格外敞亮。焊接聯(lián)合廠房，負(fù)責(zé)機器設(shè)備的工人頭戴安全帽，身穿工作服，正在組建大型設(shè)備并進(jìn)行調(diào)試……

山西煤機智能高端煤機裝備項目是山西省重點工程項目，位于山西綜改示范區(qū)紫氣東街，占地面積約380畝，規(guī)劃總建筑面積約16萬平方米，是原有廠房的三倍，分兩期建設(shè)。正在建設(shè)的一標(biāo)段工程占地275畝，園區(qū)內(nèi)共有5個生產(chǎn)車間，目前再制造廠房和圓環(huán)鏈廠房還在建設(shè)中，焊接聯(lián)合廠房、裝配聯(lián)合廠房和傳動廠房已經(jīng)完工，1棟辦公樓正在裝修，1棟生活樓也已經(jīng)完工，配備職工餐廳和宿舍，可供員工吃飯和休息。整個工程分別由中國建筑第四工程局、山西建投一建集團和中鐵十七局共同承建，預(yù)計今年11月基本完工。
 

項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人劉彥飛介紹說，二標(biāo)段工程所在地與一標(biāo)段隔著一條馬路，目前已完成設(shè)計、勘探工作，正處于工程造價階段。整個項目投產(chǎn)后，將具備年產(chǎn)超過10萬噸輸送裝備能力，主要產(chǎn)品有綜采工作面刮板輸送機、順槽成套輸送設(shè)備及帶式輸送機，預(yù)計可實現(xiàn)年產(chǎn)值30億元，主要為我省乃至周邊各大煤礦提供智能化煤機設(shè)備。

值得一提的是，基地項目建設(shè)以行業(yè)領(lǐng)先工廠、精益生產(chǎn)工廠、綠色制造工廠和智能制造工廠為目標(biāo)，積極推動打造國內(nèi)一流的煤礦機械智能制造研發(fā)基地。
 

劉彥飛說：“該工程項目節(jié)能環(huán)保的廠房建設(shè)是智能高端煤機裝備生產(chǎn)項目的一大亮點。我們的廠房全部使用天然氣取暖，天然氣管道分兩組，一用一備。各產(chǎn)房均采用裝配式定制墻板，這種耐腐蝕的鋁合金板成本較高，但能耗較低，保溫性強，是較為先進(jìn)的綠色節(jié)能環(huán)保建筑材料。”

山西煤機智能高端煤機裝備生產(chǎn)項目著力打造新型智能化工廠，借助5G、EPR、MES等新技術(shù)建設(shè)智能園區(qū)，促進(jìn)產(chǎn)能的提升和技術(shù)的更新。而這只是山西煤機裝備制造公司向高端、智能、綠色服務(wù)型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型邁出的第一步。

據(jù)介紹，該項目全部達(dá)產(chǎn)后，公司生產(chǎn)研發(fā)能力將得到極大提高，并實現(xiàn)“三個”智能化目標(biāo)——設(shè)備智能化發(fā)展、產(chǎn)品智能化發(fā)展、管理智能化發(fā)展。智慧園區(qū)內(nèi)的設(shè)備更新也將實現(xiàn)自動化流水線作業(yè)，減少人工操作的步驟，車間技術(shù)員從電腦端就能精準(zhǔn)定位、實時監(jiān)控各流程運行情況。焊接聯(lián)合廠房進(jìn)行生產(chǎn)，裝配聯(lián)合廠房進(jìn)行組裝，兩廠之間由無人駕駛小車沿軌道自動傳送，實現(xiàn)自動排產(chǎn)。此外，未來廠房內(nèi)部也將建成“燈塔工廠”，（“燈塔工廠”是“數(shù)字化制造”和“工業(yè)4.0”全球化示范標(biāo)桿，代表著全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平），實現(xiàn)數(shù)字化高端裝備制造，利用機器人感應(yīng)實現(xiàn)全流程智能制造，實現(xiàn)黑燈狀態(tài)下自動化生產(chǎn)，驅(qū)動從自動控制到智能運營的整體優(yōu)化，最終帶動產(chǎn)業(yè)邁向進(jìn)一步轉(zhuǎn)型發(fā)展的新型道路。