國產(chǎn)聚氨酯篩網(wǎng)因“無彈性、易堵孔、有效開孔率低”造成振動(dòng)篩的篩分效率低，增加了破碎系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷，進(jìn)而制約了整個(gè)選廠的產(chǎn)能發(fā)揮。國內(nèi)某大型鎢礦在不改變現(xiàn)有破碎篩分設(shè)備配置的情況下，憑借美卓奧圖泰Trellex®橡膠篩板解決方案，使得破碎系統(tǒng)的用電成本大幅降低，并實(shí)現(xiàn)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2018年，該鎢礦企業(yè)3500噸/天新選廠正式投入運(yùn)營，可年生產(chǎn)鎢精礦5000噸。其中，破碎工藝采用三段一閉路流程：粗碎應(yīng)用1臺美卓奧圖泰Nordberg®  C100™顎式破碎機(jī)，中碎應(yīng)用1臺Nordberg® GP200S™圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎應(yīng)用1臺Nordberg®  HP400™圓錐破碎機(jī)，檢查篩分配備1臺國產(chǎn)2DKR3675H雙層圓振篩。

擺脫篩分掣肘，效率大幅提升

在生產(chǎn)過程中，該鎢礦企業(yè)選廠技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn) 2DKR3675H振動(dòng)篩所暴露出的篩網(wǎng)堵礦問題日益凸顯。隨著時(shí)間推移，低篩分效率直接制約了破碎工藝的性能發(fā)揮，并最終影響到整個(gè)選廠的生產(chǎn)能力。為此，該企業(yè)下定決心改善這一狀況，在與美卓奧圖泰工程師進(jìn)行技術(shù)交流過程中，將視線聚焦到了美卓奧圖泰Trellex®橡膠篩板解決方案。

2020年11月25日，該鎢礦企業(yè)技術(shù)人員與美卓奧圖泰工程師進(jìn)行合作，首先對配備國產(chǎn)聚氨酯篩網(wǎng)的2DKR3675H振動(dòng)篩展開測試，結(jié)果顯示實(shí)際篩分效率僅為73.86%。12月25日，雙方針對振動(dòng)篩的篩網(wǎng)進(jìn)行升級改造，全部采用模塊化的美卓奧圖泰Trellex橡膠篩板，以替代原有的國產(chǎn)聚氨酯篩網(wǎng)。

國產(chǎn)聚氨酯篩網(wǎng)（左）與美卓奧圖泰Trellex橡膠篩板（右）現(xiàn)場應(yīng)用對比

2021年3月14日，在歷經(jīng)三個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)踐后，該鎢礦企業(yè)對配備有Trellex橡膠篩板的2DKR3675H振動(dòng)篩再度進(jìn)行測試，實(shí)測結(jié)果顯示篩分效率為93.72%。得益于Trellex橡膠篩板“彈性好、防堵孔、有效開孔率高”等優(yōu)勢，使得振動(dòng)篩的篩分效率提高了19.86%。

用電成本大幅降低，實(shí)現(xiàn)可觀經(jīng)濟(jì)效益

篩分效率的改善也直觀地顯現(xiàn)在整套破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)上，升級改造后的破碎系統(tǒng)處理量由原來的276噸/小時(shí)提升至330噸/小時(shí)，處理能力提高了19.57%。在產(chǎn)能目標(biāo)不變的情況下，小時(shí)處理量的增加可縮短每日破碎系統(tǒng)的開機(jī)時(shí)間約2.3小時(shí)，破碎系統(tǒng)電單耗也從2.83度/噸，下降至2.35度/噸，從而系統(tǒng)總用電成本降低了16.96%。同時(shí)，細(xì)碎破碎機(jī)襯板的使用壽命也延長了33.33%。

對此，美卓奧圖泰篩板產(chǎn)品經(jīng)理王奇說道：“升級Trellex橡膠篩板后，振動(dòng)篩的篩網(wǎng)堵礦問題得到了立竿見影的解決。一方面，篩分效率的改善提高了整套破碎系統(tǒng)的處理能力，使得客戶可以用更短的開機(jī)時(shí)間完成生產(chǎn)任務(wù)，大幅降低了生產(chǎn)的用電成本。另一方面，破碎系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷的顯著降低，還有效延長了磨耗件的使用壽命，節(jié)約了細(xì)碎襯板的更換數(shù)量及人工工時(shí)成本。從已知數(shù)據(jù)來看，目前破碎系統(tǒng)僅在電耗與襯板消耗方面所節(jié)省下來的費(fèi)用，每年就可為該鎢礦企業(yè)帶來近51萬元的經(jīng)濟(jì)效益*。 ”