浙江交投礦業(yè)有限公司大皇山凝灰?guī)r石礦（以下簡稱“大皇山石礦”）位于舟山冊子島北端。2019年10月，其一期工程——年產(chǎn)1500萬噸的砂石骨料生產(chǎn)線全線投產(chǎn)，并于2020年取得“國家級綠色礦山”稱號，資源綜合利用效率達到100%。臻于至善的大皇山石礦又制定了更加遠大的計劃，向降本增效、提質擴產(chǎn)的目標邁進。
 

作為破碎篩分設備的主要供應商，美卓奧圖泰于2021年初與大皇山石礦簽訂了LCS全壽命周期服務，通過一系列定制化的服務，助其進一步實現(xiàn)設備利用率、能源效率和安全環(huán)保等方面的提升。

現(xiàn)場專家服務，減少設備故障率

根據(jù)大皇山石礦的檢修計劃，美卓奧圖泰服務專家每月執(zhí)行為期一周的服務回訪，對設備進行檢查和評估，以及必要的檢修，旨在減少設備故障率，降低維護保養(yǎng)及生產(chǎn)運行成本。同時，對現(xiàn)場人員進行設備操作與維護培訓，并兼顧安全培訓和特殊崗位作業(yè)培訓。對于緊急服務需求，美卓奧圖泰專家及時進行遠程指導，必要時會在24小時內抵達現(xiàn)場。“我們礦山地處沿海地區(qū)，供需受季節(jié)影響大，生產(chǎn)具有波動性，美卓奧圖泰的這些服務為我們高峰期每天6.5萬噸的高效生產(chǎn)提供了保障。” 大皇山石礦機料部經(jīng)理馬延全說。

建立現(xiàn)場寄售庫，確保零部件可及性

現(xiàn)場寄售庫用于存儲常用的破碎機備品備件和磨耗件，以保障計劃內維修維護所需的零部件能夠“唾手可得”，意外停機維修所需的零部件也做到“有備無患”。為此，美卓奧圖泰會根據(jù)零部件實際使用情況和巡檢后的維修維護方案，提供專業(yè)的庫存清單建議，并提前安排發(fā)貨，及時補充庫存。

破碎腔型和襯板優(yōu)化，提高設備運行率

大皇山石礦的凝灰?guī)r屬于高磨蝕性礦石，對破碎機磨損消耗大，造成了較高的磨耗件與人工成本，這也是大皇山石礦在推進“降本增效”工作時遇到的一大阻力。較大的維護保養(yǎng)負荷也無形中加大了安全風險。LCS全壽命周期服務的核心就是根據(jù)特定的礦石性質，對生產(chǎn)工藝和設備進行優(yōu)化。

最早遇到的問題是Barmac立軸沖擊破碎機磨耗件消耗異常。美卓奧圖泰工程師通過調查研究，指導客戶對破碎機及配套設備進行適當?shù)母膭?，使磨耗件消耗量下降?0%以上。

在隨后開展的旋回破碎機襯板優(yōu)化項目中，美卓奧圖泰工程師現(xiàn)場采集了給料粒度、襯板磨損輪廓曲線和工藝流程參數(shù)，采用全流程化思維，逐步推進襯板優(yōu)化工作。經(jīng)過幾輪的優(yōu)化、跟蹤和再優(yōu)化，目前旋回破碎機采用第四版優(yōu)化方案，包括：WX52 和WX65合金定錐襯板，與3套不同規(guī)格的定制動錐相匹配。而且，在整個優(yōu)化過程中，錳鋼和合金兩套優(yōu)化方案同時推進，以確保優(yōu)化平穩(wěn)過渡、生產(chǎn)穩(wěn)定運行。
 

生產(chǎn)實踐證明，采用新型合金材料和優(yōu)化設計輪廓曲線的旋回破碎機定制襯板，其使用壽命提高了4.3倍，從而可減少襯板更換次數(shù)3次，再加上備用動錐可以提前組裝，使得旋回破碎機襯板更換的整體時間得到大幅減少、設備作業(yè)時間有效提升、定錐襯板和填料的消耗明顯下降。此外，本地設計與制造，使得合金襯板的交貨期從正常的6~8個月壓縮到4個月，涵蓋從數(shù)據(jù)收集、襯板設計、模具制造、生產(chǎn)制造，到交付使用的一系列工作。而后續(xù)重復訂單還可以實現(xiàn)60天交貨。

圓錐破碎機的優(yōu)化襯板則是根據(jù)礦石性質、受力情況和磨損區(qū)域改進了襯板的輪廓曲線，重新設計了嚙合角，使其使用壽命提高了25%。同時，還重新定制了圓錐破碎機分料盤，使分料盤與襯板的更換時間保持同步，這樣可以避免襯板使用中更換分料盤，人工作業(yè)也明顯減少。“襯板更換次數(shù)的減少，也避免了每次停機更換產(chǎn)生的能耗、電耗和人力成本。”馬經(jīng)理補充說。據(jù)美卓奧圖泰評估，僅HP400和HP500圓錐破碎機的襯板優(yōu)化，每年潛在總收益可達到300萬元以上，每年襯板更換時間累計可減少100小時以上，有效降低了人員工作時間和安全風險。
 

在整個優(yōu)化過程中，美卓奧圖泰會綜合考量整個生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調性，對其他配套設備，也會提出整改意見，以確保整個生產(chǎn)線的性能同步提升。馬經(jīng)理總結說：“襯板優(yōu)化后，減少了停機檢修次數(shù)，實現(xiàn)了良好的設備運轉率，現(xiàn)在我們每天的開機時間是20-22小時，破碎篩分系統(tǒng)的處理能力經(jīng)從5萬噸/天提高到6萬噸/天。2021年，我們有望達產(chǎn)1700-1800萬噸。在機制砂質量方面，我們通過技改已經(jīng)達到了國標II級水平。”

實現(xiàn)更好的結果，開創(chuàng)更美的未來

截至2021年11月，大皇山石礦二期兩條800噸/小時生產(chǎn)線也先后于5月和8月完成調試。全線投產(chǎn)后，年產(chǎn)能可再提高700萬噸，超過設計總產(chǎn)能2200萬噸。

“我們在二期生產(chǎn)線選用了美卓奧圖泰6臺Nordberg? HP500圓錐破碎機，主要原因之一就是襯板好換。而且，一期中細碎圓錐破碎機還在進一步優(yōu)化中，有望進一步釋放產(chǎn)能和降低現(xiàn)場勞動強度。這將有助于我們進一步實現(xiàn)增產(chǎn)降本的目標。”馬經(jīng)理說。

談到未來，馬經(jīng)理對一系列改進計劃滔滔不絕，對現(xiàn)存問題、解決方案、支持數(shù)據(jù)、實施進度都提出了他獨到的設想與見解。深入研究業(yè)務、積極思考未來，這就是浙江交投人孜孜不倦追求卓越的精神，是踐行“打造智能化綠色礦山標桿”不可或缺的品質。