浙江交投礦業(yè)有限公司大皇山凝灰?guī)r石礦（以下簡(jiǎn)稱“大皇山石礦”）位于舟山冊(cè)子島北端。2019年10月，其一期工程——年產(chǎn)1500萬噸的砂石骨料生產(chǎn)線全線投產(chǎn)，并于2020年取得“國(guó)家級(jí)綠色礦山”稱號(hào)，資源綜合利用效率達(dá)到100%。臻于至善的大皇山石礦又制定了更加遠(yuǎn)大的計(jì)劃，向降本增效、提質(zhì)擴(kuò)產(chǎn)的目標(biāo)邁進(jìn)。
 

作為破碎篩分設(shè)備的主要供應(yīng)商，美卓奧圖泰于2021年初與大皇山石礦簽訂了LCS全壽命周期服務(wù)，通過一系列定制化的服務(wù)，助其進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用率、能源效率和安全環(huán)保等方面的提升。

現(xiàn)場(chǎng)專家服務(wù)，減少設(shè)備故障率

根據(jù)大皇山石礦的檢修計(jì)劃，美卓奧圖泰服務(wù)專家每月執(zhí)行為期一周的服務(wù)回訪，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和評(píng)估，以及必要的檢修，旨在減少設(shè)備故障率，降低維護(hù)保養(yǎng)及生產(chǎn)運(yùn)行成本。同時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行設(shè)備操作與維護(hù)培訓(xùn)，并兼顧安全培訓(xùn)和特殊崗位作業(yè)培訓(xùn)。對(duì)于緊急服務(wù)需求，美卓奧圖泰專家及時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)，必要時(shí)會(huì)在24小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。“我們礦山地處沿海地區(qū)，供需受季節(jié)影響大，生產(chǎn)具有波動(dòng)性，美卓奧圖泰的這些服務(wù)為我們高峰期每天6.5萬噸的高效生產(chǎn)提供了保障。” 大皇山石礦機(jī)料部經(jīng)理馬延全說。

建立現(xiàn)場(chǎng)寄售庫，確保零部件可及性

現(xiàn)場(chǎng)寄售庫用于存儲(chǔ)常用的破碎機(jī)備品備件和磨耗件，以保障計(jì)劃內(nèi)維修維護(hù)所需的零部件能夠“唾手可得”，意外停機(jī)維修所需的零部件也做到“有備無患”。為此，美卓奧圖泰會(huì)根據(jù)零部件實(shí)際使用情況和巡檢后的維修維護(hù)方案，提供專業(yè)的庫存清單建議，并提前安排發(fā)貨，及時(shí)補(bǔ)充庫存。

破碎腔型和襯板優(yōu)化，提高設(shè)備運(yùn)行率

大皇山石礦的凝灰?guī)r屬于高磨蝕性礦石，對(duì)破碎機(jī)磨損消耗大，造成了較高的磨耗件與人工成本，這也是大皇山石礦在推進(jìn)“降本增效”工作時(shí)遇到的一大阻力。較大的維護(hù)保養(yǎng)負(fù)荷也無形中加大了安全風(fēng)險(xiǎn)。LCS全壽命周期服務(wù)的核心就是根據(jù)特定的礦石性質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化。

最早遇到的問題是Barmac立軸沖擊破碎機(jī)磨耗件消耗異常。美卓奧圖泰工程師通過調(diào)查研究，指導(dǎo)客戶對(duì)破碎機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母膭?dòng)，使磨耗件消耗量下降了50%以上。

在隨后開展的旋回破碎機(jī)襯板優(yōu)化項(xiàng)目中，美卓奧圖泰工程師現(xiàn)場(chǎng)采集了給料粒度、襯板磨損輪廓曲線和工藝流程參數(shù)，采用全流程化思維，逐步推進(jìn)襯板優(yōu)化工作。經(jīng)過幾輪的優(yōu)化、跟蹤和再優(yōu)化，目前旋回破碎機(jī)采用第四版優(yōu)化方案，包括：WX52 和WX65合金定錐襯板，與3套不同規(guī)格的定制動(dòng)錐相匹配。而且，在整個(gè)優(yōu)化過程中，錳鋼和合金兩套優(yōu)化方案同時(shí)推進(jìn)，以確保優(yōu)化平穩(wěn)過渡、生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
 

生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用新型合金材料和優(yōu)化設(shè)計(jì)輪廓曲線的旋回破碎機(jī)定制襯板，其使用壽命提高了4.3倍，從而可減少襯板更換次數(shù)3次，再加上備用動(dòng)錐可以提前組裝，使得旋回破碎機(jī)襯板更換的整體時(shí)間得到大幅減少、設(shè)備作業(yè)時(shí)間有效提升、定錐襯板和填料的消耗明顯下降。此外，本地設(shè)計(jì)與制造，使得合金襯板的交貨期從正常的6~8個(gè)月壓縮到4個(gè)月，涵蓋從數(shù)據(jù)收集、襯板設(shè)計(jì)、模具制造、生產(chǎn)制造，到交付使用的一系列工作。而后續(xù)重復(fù)訂單還可以實(shí)現(xiàn)60天交貨。

圓錐破碎機(jī)的優(yōu)化襯板則是根據(jù)礦石性質(zhì)、受力情況和磨損區(qū)域改進(jìn)了襯板的輪廓曲線，重新設(shè)計(jì)了嚙合角，使其使用壽命提高了25%。同時(shí)，還重新定制了圓錐破碎機(jī)分料盤，使分料盤與襯板的更換時(shí)間保持同步，這樣可以避免襯板使用中更換分料盤，人工作業(yè)也明顯減少。“襯板更換次數(shù)的減少，也避免了每次停機(jī)更換產(chǎn)生的能耗、電耗和人力成本。”馬經(jīng)理補(bǔ)充說。據(jù)美卓奧圖泰評(píng)估，僅HP400和HP500圓錐破碎機(jī)的襯板優(yōu)化，每年潛在總收益可達(dá)到300萬元以上，每年襯板更換時(shí)間累計(jì)可減少100小時(shí)以上，有效降低了人員工作時(shí)間和安全風(fēng)險(xiǎn)。
 

在整個(gè)優(yōu)化過程中，美卓奧圖泰會(huì)綜合考量整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性，對(duì)其他配套設(shè)備，也會(huì)提出整改意見，以確保整個(gè)生產(chǎn)線的性能同步提升。馬經(jīng)理總結(jié)說：“襯板優(yōu)化后，減少了停機(jī)檢修次數(shù)，實(shí)現(xiàn)了良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，現(xiàn)在我們每天的開機(jī)時(shí)間是20-22小時(shí)，破碎篩分系統(tǒng)的處理能力經(jīng)從5萬噸/天提高到6萬噸/天。2021年，我們有望達(dá)產(chǎn)1700-1800萬噸。在機(jī)制砂質(zhì)量方面，我們通過技改已經(jīng)達(dá)到了國(guó)標(biāo)II級(jí)水平。”

實(shí)現(xiàn)更好的結(jié)果，開創(chuàng)更美的未來

截至2021年11月，大皇山石礦二期兩條800噸/小時(shí)生產(chǎn)線也先后于5月和8月完成調(diào)試。全線投產(chǎn)后，年產(chǎn)能可再提高700萬噸，超過設(shè)計(jì)總產(chǎn)能2200萬噸。

“我們?cè)诙谏a(chǎn)線選用了美卓奧圖泰6臺(tái)Nordberg? HP500圓錐破碎機(jī)，主要原因之一就是襯板好換。而且，一期中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)還在進(jìn)一步優(yōu)化中，有望進(jìn)一步釋放產(chǎn)能和降低現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度。這將有助于我們進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降本的目標(biāo)。”馬經(jīng)理說。

談到未來，馬經(jīng)理對(duì)一系列改進(jìn)計(jì)劃滔滔不絕，對(duì)現(xiàn)存問題、解決方案、支持?jǐn)?shù)據(jù)、實(shí)施進(jìn)度都提出了他獨(dú)到的設(shè)想與見解。深入研究業(yè)務(wù)、積極思考未來，這就是浙江交投人孜孜不倦追求卓越的精神，是踐行“打造智能化綠色礦山標(biāo)桿”不可或缺的品質(zhì)。