7月23日,記者從江西省宜春市科技局獲悉,由宜春鉭鈮礦有限公司、礦冶科技集團有限公司、江西電信信息產(chǎn)業(yè)有限公司共同完成的“大型鉭鈮智能礦山關(guān)鍵性技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”項目科技成果,通過了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家評審,以中國工程院桂衛(wèi)華、蔡美峰院士領(lǐng)銜的7位國內(nèi)知名自動控制、采礦工程、金屬材料、人工智能領(lǐng)域名專家組成員一致認(rèn)為,該技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平,建議加快成果推廣應(yīng)用。
專家組指出,該技術(shù)創(chuàng)新程度高。運用5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),解決了礦山不利條件下有線網(wǎng)絡(luò)覆蓋難度大、邊遠崗位作業(yè)環(huán)境差、海量工況數(shù)據(jù)采集效率低難度大的問題,實現(xiàn)主要生產(chǎn)區(qū)域通信網(wǎng)絡(luò)暢通高效,關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵崗位無人化,跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時采集匯聚。
開發(fā)了鉭鈮礦棒磨機負荷智能控制關(guān)鍵技術(shù),增強了鉭鈮選別關(guān)鍵流程抗擾能力,提高了低品位難選鉭鈮資源回收率;研發(fā)了鉭鈮礦搖床智能控制系統(tǒng),解決了傳統(tǒng)重選工藝自動化程度低、勞動強度大、產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量(品位)不穩(wěn)定的問題。開發(fā)了多業(yè)務(wù)融合智能物流運輸系統(tǒng),有效地解決了產(chǎn)品運輸點多面廣,實時管控難度大的問題,實現(xiàn)了倉儲、銷售、風(fēng)控、財務(wù)等多部門業(yè)務(wù)一體化。
專家組認(rèn)為,該技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的先進程度。在鉭鈮原礦品位為0.013%-0.018%的情況下,鉭鈮精礦回收率達41.5%,高于部頒鈮鉭“三率”選礦回收率指標(biāo)11.5個百分點;鋰云母精礦回收率高達43.27%,相比于部頒鈮鉭“三率”共伴生礦產(chǎn)綜合利用率指標(biāo)高出15.27個百分點,長石粉回收率超過80%,尾礦排放小于10%,資源綜合利用達到一流水平。
據(jù)宜春鉭鈮礦有限公司副總工程師李金鋒介紹,該項目建設(shè)內(nèi)容在鉭鈮礦山屬首次實施,也是少有的將5G及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)一次性整體投入運行的典型案例。通過項目的建設(shè),已獲得12項軟件著作權(quán)登記,4項發(fā)明專利和2項實用新型專利的申請受理。
李金鋒告訴記者,該項目于2019年入選江西省03專項試點示范項目,2020年被列為江西省首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范企業(yè),并成功入圍江西省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用創(chuàng)新10大典型案例和江西省數(shù)字經(jīng)濟優(yōu)秀典型案例等。項目建設(shè)經(jīng)驗?zāi)軌蜉^好地為同類礦山建設(shè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型項目提供借鑒,有助于非煤礦山企業(yè)進一步明確建設(shè)思路、優(yōu)化總體架構(gòu)、節(jié)省資金投入。
李金鋒表示,該項目整體成功投入運行,已吸引眾多業(yè)界同行前來參觀交流,起到了較好的示范和帶動作用,在促進行業(yè)和國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面體現(xiàn)了一定的社會價值,同時,也標(biāo)志著公司順利完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
通過對新能源關(guān)鍵礦物“鋰”的高效回收,有效地支撐了鋰電新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展,為構(gòu)建零碳新世界貢獻了力量。綜合回收的長石產(chǎn)品應(yīng)用于玻璃、陶瓷行業(yè)后,可有效降低玻璃熔點,節(jié)省純堿、氧化鋁用量,降低熔體粘度和熱膨脹系數(shù),提高成品率,對相關(guān)行業(yè)碳減排具有重要意義。
該技術(shù)難度和復(fù)雜程度高,技術(shù)重現(xiàn)性和成熟度高。宜春鉭鈮礦環(huán)境惡劣、生產(chǎn)工藝流程長,無線專網(wǎng)布置施工難度大;礦山設(shè)備品種眾多,各廠商設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)動和協(xié)同差,設(shè)備自動化程度低,各紙質(zhì)生產(chǎn)報表多而雜,多溜井多爆堆多元素出配礦管控難度大;產(chǎn)品運輸點多面廣,實時管控難度大;鉭鈮礦石資源品位低且呈急劇下降趨勢,嵌布粒度細而分散,多金屬伴生,賦存狀態(tài)差,造成難采、難分、難選,回收率低。項目運行兩年來,全員勞動生產(chǎn)率顯著提高,設(shè)備運轉(zhuǎn)率有效提升,安全管控實效性明顯增強。項目采用的融合組網(wǎng)、棒磨機負荷智能控制、搖床智能控制以及智能物流管控等技術(shù)重現(xiàn)性好,成熟度高,可復(fù)制應(yīng)用于同類礦山。
技術(shù)創(chuàng)新對推動行業(yè)科技進步和提高市場競爭能力的作用。通過“大型鉭鈮智能礦山關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”項目的實施,對類似礦山企業(yè)在5G技術(shù)應(yīng)用、設(shè)備遠程控制、低品位礦產(chǎn)資源磨礦工藝優(yōu)化、搖床智能控制、數(shù)字化智能化建設(shè)等方面具有引領(lǐng)和示范作用。項目運行兩年來,實現(xiàn)增加產(chǎn)值5000余萬元,年增收將超過1億元;項目建設(shè)經(jīng)驗?zāi)軌蜉^好地為同類礦山建設(shè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型項目提供借鑒,有助于礦山企業(yè)進一步明確建設(shè)思路、優(yōu)化總體架構(gòu)、節(jié)省資金投入;經(jīng)濟和社會效益顯著。有效保障了我國戰(zhàn)略稀有金屬資源的安全供給。