“視頻畫面清晰，信號(hào)穩(wěn)定，實(shí)時(shí)對(duì)話流暢。”集控中心工作人員與井下-400米礦井安全巡檢人員進(jìn)行了視頻連線。

3月23日，記者探訪兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦，了解該企業(yè)的智能化礦井建設(shè)情況。
 

鮑店煤礦地處山東濟(jì)寧，是我國(guó)自行設(shè)計(jì)施工的大型現(xiàn)代化礦井。近年來(lái)，鮑店煤礦聚焦智能礦井建設(shè)，借助云數(shù)據(jù)平臺(tái)、萬(wàn)兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)和礦井5G網(wǎng)絡(luò)，融合智能化采煤、掘進(jìn)、機(jī)電運(yùn)輸?shù)雀鞔笙到y(tǒng)，全面建成了集智能控制、調(diào)度指揮、監(jiān)測(cè)監(jiān)控于一體的智能集控中心。2020年12月，鮑店煤礦入圍國(guó)家首批智能化示范煤礦。

當(dāng)天，在鮑店煤礦的集控中心，礦長(zhǎng)劉海全與井下供液中心巡檢工人進(jìn)行了視頻連線。“實(shí)時(shí)視頻通話暢通，時(shí)延低于20ms。”劉海全表示，全球首套礦用高可靠5G專網(wǎng)系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了地上集控中心與井下工作人員的視頻流暢通話。同時(shí)，依托于液壓支架等先進(jìn)設(shè)備和智能集控中心，鮑店煤礦還實(shí)現(xiàn)了無(wú)人智能化開采。

“工作人員在地面平臺(tái)通過遠(yuǎn)程控制，操作距離地面幾百米的井下采煤設(shè)備，進(jìn)行煤炭開采。”也就是說，礦井員工不再需要親自去操作設(shè)備，只需拿著遙控器，進(jìn)行巡檢視檢。大部分時(shí)間，開采設(shè)備都是在自動(dòng)化運(yùn)行，只有出現(xiàn)異常情況時(shí)，工作人員才會(huì)拿著遙控器去干涉處理。“這讓我們的員工脫離了高粉塵、流通不暢的工作環(huán)境，擺脫了高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)。”劉海全表示，“采煤不見人”在這里成為了現(xiàn)實(shí)。

少人則安，無(wú)人則安。智能化開采進(jìn)一步保障了井下工作人員的人身安全。據(jù)介紹，沒有實(shí)現(xiàn)智能化開采之前，一個(gè)綜放工作面生產(chǎn)人員每班需要14到16人，現(xiàn)在僅需7人。“5G巡檢機(jī)器人代替巡檢人員，通過傳感器和高清攝像頭將現(xiàn)場(chǎng)畫面、壓力、溫度等信息傳送到控制中心，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷監(jiān)控。”
 

另外，依靠礦井5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，鮑店煤礦還開發(fā)了人員精確定位系統(tǒng)，靜態(tài)定位精準(zhǔn)度達(dá)0.3米，實(shí)現(xiàn)了井下人員數(shù)量、作業(yè)區(qū)域和行走軌跡的實(shí)時(shí)查詢。一旦發(fā)生緊急情況，能夠精確定位工作人員，并對(duì)其發(fā)出預(yù)警，工作人員可以按照避災(zāi)線路進(jìn)行撤離，有效保護(hù)人員安全。數(shù)據(jù)顯示，截至3月22日，鮑店煤礦已實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)7527天，安全產(chǎn)煤1.2億噸。

濟(jì)寧是全國(guó)全省重要的煤炭產(chǎn)業(yè)基地，共有煤礦企業(yè)45處，煤炭產(chǎn)量占全省的60%，安全監(jiān)管任務(wù)繁重，形式嚴(yán)峻。濟(jì)寧高度重視安全生產(chǎn)工作，持續(xù)保持高壓態(tài)勢(shì)，盯緊關(guān)鍵領(lǐng)域，統(tǒng)籌安全與發(fā)展。日前，濟(jì)寧市政府印發(fā)了《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)礦山企業(yè)安全生產(chǎn)工作的意見》，通過“四個(gè)嚴(yán)格、四個(gè)強(qiáng)化”進(jìn)一步壓實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，落實(shí)屬地監(jiān)管責(zé)任，堅(jiān)決遏制礦山生產(chǎn)安全事故發(fā)生。