今年以來(lái)，同煤集團(tuán)同忻礦運(yùn)銷站檢修班精打細(xì)算、精檢細(xì)修，把節(jié)支降耗融入到安全生產(chǎn)全過(guò)程，通過(guò)全員節(jié)支、全過(guò)程節(jié)支，擠干生產(chǎn)中的成本“水分”，取得明顯成效。

找出挖潛“節(jié)”點(diǎn)

他們本著“能用則用、能修則修、厲行節(jié)約、變廢為寶”的班組節(jié)支降耗理念，哪里有異常支出，哪里就得“挖地三尺”找原因。員工們?cè)跈z修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，786給煤機(jī)激振器軟連接經(jīng)常損壞，經(jīng)過(guò)分析是運(yùn)行過(guò)程中與碰撞軟連接造成的，他們采取了給激振器軟連接加保護(hù)罩的方法，成功地解決了這一難題，僅此一項(xiàng)，為站里節(jié)約1.4萬(wàn)余元。

找出節(jié)資“亮”點(diǎn)

檢修班針對(duì)裝車溜槽絞車鋼絲繩斷股情況比較頻繁，每月因斷股、斷裂需更換4至5根的情況，班組成員積極開動(dòng)腦筋，經(jīng)過(guò)多次的反復(fù)的研究和試驗(yàn)，終于將這一“硬骨頭”啃了下來(lái)，形成了獨(dú)具一格的節(jié)支降耗“亮”點(diǎn)，通過(guò)在絞車下端鋼絲繩出入口兩端加裝滾動(dòng)軸的方法，減少鋼絲繩晃動(dòng)摩擦鋼結(jié)構(gòu)，斷股現(xiàn)象基本消除，技改后每年節(jié)約4.8萬(wàn)元。

找出降耗“金”點(diǎn)

常態(tài)化開展合理化建議和金點(diǎn)子征集活動(dòng)，是激勵(lì)引導(dǎo)班組節(jié)支降耗的又一法寶。為了激發(fā)每名員工主動(dòng)節(jié)支降耗的持久動(dòng)力，檢修班注重發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，建立修舊利廢激勵(lì)機(jī)制，把修舊利廢工作質(zhì)量納入班組考核，做到人人有壓力、人人有動(dòng)力，使得整個(gè)班組修舊利廢力度不斷加大，材料回收復(fù)用范圍得到擴(kuò)大。今年以來(lái)，檢修班通過(guò)修舊利廢，減少開口銷、液壓鎖等各類配件等開支5.6萬(wàn)元。