說到合金篩,在方大萍安鋼鐵公司檢測部原料站工作的同志一定不會陌生,因為篩合金是相當辛苦的活兒,而且合金篩老是出問題,不是燒了電機,就是篩板被合金堵塞,最重要的是公司沒有一臺備用設備。

不料這一設備辣手問題在2018年的7月份,被一名普通的進廠檢驗員解決了,這名普通檢驗員不是別人,正是檢測部安源原料站進廠檢驗設備的“貼心衛(wèi)士”---戴貴春,人稱戴老師。戴老師以前可從沒有管過設備,來到安源原料站后,他舍得鉆研,每每看著設備故障帶給員工工作難度,他就琢磨著怎樣改進,還別說,他真解決了不少問題,其中以合金篩的成功改造最為突出。

2018年6月份,合金大量進廠,在篩粉過程中,忽然癱瘓了,這下可如何是好?公司等著合金檢驗后“下鍋”。在這節(jié)骨眼上,戴老師來了,他仔細分析,發(fā)現(xiàn)了設備的許多不合理:合金篩靠電機震動,將合金與粉未分離,而長期震動造成設備焊點松懈故障頻繁;另外,合金篩大、小篩板之間間隔短,空間小,造成合金在過篩中堆擠一起,不能二次分離;還有合金比重大,篩板負荷過重易變形。發(fā)現(xiàn)了上述問題后,戴老師精心研究、巧妙設計整套整改方案。他幾天幾夜守在現(xiàn)場,與維修人員一起焊緊、加固篩板,焊哪個部位,焊多少塊角鋼,角鋼要裁成什么尺寸,他都要細心比劃上好幾回。經(jīng)他改造后,大、小篩板之間拉開了間隔,同時篩板身上加了橫梁,增強了負重能力。特別有創(chuàng)意的是,他在大規(guī)格合金分離處焊接了一個長1米多的溜槽,溜槽尾端又焊接了料斗,使大規(guī)格的合金不再需要人工挑撿,而是從溜槽自動入袋。接、運合金粉末時,一直以來全靠人工,這次戴老師靈機一動,巧妙設計專用推車,讓員工通過推車將合金粉末(一次就有幾百斤重)推出,不再肩挑手提。原本病入膏骨的合金篩從此容光煥發(fā),不再為難我們的員工了。最有體會的是員工楊淼,他說有一次合金篩堵塞,他清了4個多小時才清干凈篩板,這下好了,戴老師幫我們解決了大問題,我們再也不用擔心篩板堵塞了。改造后合金篩篩粉省時、省力:原先過篩一個合金樣品2個小時,4個人累得夠嗆,現(xiàn)在只要20分鐘3個人搞定。看到成果后,戴老師干脆將旁邊那臺用于篩化渣劑的報廢設備也進行了設計整改,現(xiàn)在,檢測部安源原料站居然有兩臺合金篩了,員工再也不苦惱了。

兩臺改造后合金篩,坐落在安鋼合金庫里,只見身上焊跡斑斑,每一處仿佛都在述說萍安鋼鐵公司檢測部員工戴老師那滿滿的匠心。