梁寶寺礦選煤廠積極開展“學(xué)習(xí)型組織”建設(shè)活動(dòng)，根據(jù)工作實(shí)際推行“15033”工作法，即一星期開1次車間管理人員研討會(huì)，50分鐘，寫出3個(gè)本崗位問題及解決方案。實(shí)施以來，員工們積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，效果顯著。

圍繞節(jié)支降耗、創(chuàng)新創(chuàng)效工作，該廠維修組秉承“能修理的就不廢棄，能小修的就不大修，能自主維修就不外委維修”的工作理念，持續(xù)提升修舊利廢和自制加工能力，深入挖掘創(chuàng)效潛能。技改能手溫全強(qiáng)發(fā)現(xiàn)，近期主井提升水煤較多，清理噴倉(cāng)需要用人力推礦車，但是人員少、效率低。為解決這一問題，他反復(fù)研究，在閑置的灌倉(cāng)閘板上找到了解決方案，聚焦閑置的灌倉(cāng)閘板，根據(jù)灌倉(cāng)閘板減速機(jī)低速運(yùn)行的特性，用廢舊礦工鋼焊成底座，又用廢舊鐵板做了安全防護(hù)罩，三天內(nèi)完成了牽引礦車的小絞車的自制加工，并且使用效果良好。這次自制加工創(chuàng)新，在保證順利生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，減少了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)修舊利廢節(jié)約材料費(fèi)2萬余元。