中國振動機械網(wǎng)訊：國內(nèi)振動篩技術(shù)發(fā)展較快，今天小編給大家介紹一下振動篩分設(shè)備的發(fā)展歷程及技術(shù)原理！

國內(nèi)振動篩分設(shè)備發(fā)展很快，經(jīng)過50年的發(fā)展，技術(shù)革新上也有一定的發(fā)展趨勢，所以給中國帶來一定的發(fā)展觀念，也帶來一些經(jīng)濟(jì)效益。由于工業(yè)發(fā)展緩慢，基礎(chǔ)比較薄弱，理論研究和技術(shù)水平落后，我國篩分機械的發(fā)展是本世紀(jì)近50年的事情，大體上可分為三個階段。

(1)仿制階段：這期間，仿制了前蘇聯(lián)的ГУП系列圓振動篩、BKT-11、BKT-OMZ型搖動篩；波蘭的WK-15圓振動篩、CJM-21型搖動篩和WP1、WP2型吊式直線振動篩。這些篩分機仿制成功，為我國篩分機械的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)，并培養(yǎng)了一批技術(shù)人員。

(2)自行研制階段：從1966年到1980年研制了一批性能優(yōu)良的新型篩分設(shè)備，1500mm×3000mm重型振動篩及系列，15m2、30m2共振篩及系列，煤用單軸、雙軸振動篩系列，YK和ZKB自同步直線振動篩系列，等厚、概率篩系列，冷熱礦篩系列。這些設(shè)備雖然存在著故障較多、壽命較短的問題，但是它們的研制成功基本上滿足了國內(nèi)需要，標(biāo)志著我國篩分機走上了獨立發(fā)展的道路。

(3)提高階段：進(jìn)入改革開放的80年代，我國篩分機的發(fā)展也進(jìn)入了一個新的發(fā)展階段。成功研制了振動概率篩系列、旋轉(zhuǎn)概率篩系列，完成了箱式激振器等厚篩系列、自同步重型等厚篩系列、重型冷熱礦篩系列、馳張篩、螺旋三段篩的研制，粉料直線振動篩、琴弦振動篩、旋流振動篩、立式圓筒篩的研制也取得成功。

振動篩分設(shè)備技術(shù)原理

高頻振動篩：具有工作效率高、振幅變化小、篩分功率高、重量輕、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、積處理量大等特點。高頻振動篩和普通的分篩的設(shè)備原理也不一樣，高頻振動篩它采用的是高頻率的，他分離過程讓直徑小于分離粒度的物料分開。比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔的時候會成為篩下產(chǎn)物。

高頻振動篩的處理能力比較大，篩分的效率比較高?？梢钥焖俚膸椭覀兪拐駝雍Y篩選，速度快效率高。另外篩體的激振或振幅是可以調(diào)動的，我們可以通過可以改變篩體的激振力來使振動篩，篩選出我們想要的顆粒大小?？蛇m用于顆粒、粉末篩分，同時也可以使用在泥漿、涂料、煤泥等粘性物料的過濾、脫水。

固定篩： 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有 50~60% 。

滾軸篩： 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。

圓筒篩 ：工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。

圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。

平面運動篩 ：機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復(fù)雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。

搖動篩：是以曲柄連桿機構(gòu)作為傳動部件。電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機體沿著一定方向作往復(fù)運動。機體運動方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機體的擺動運動，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動，物料同時得到篩分。

旋振篩：采用電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力、使篩體生產(chǎn)復(fù)旋型振動，其運動軌跡為復(fù)雜的空間立體曲線，調(diào)節(jié)上、下重錘的空間和位角，可有效地改變物質(zhì)的運行軌跡，延長或縮短物料在篩面上的停留時間，以達(dá)到理想的篩分效果。

吊式直線振動篩：是由篩箱、箱型振動器、懸吊減振裝置和驅(qū)動裝置等所組成。振動器有兩根主軸，兩軸上裝有相同偏心距的相等的偏心重量。兩軸之間一對速比為1的齒輪聯(lián)接。漢電動機經(jīng)三角皮帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)時，通過齒輪使從動軸轉(zhuǎn)動，兩軸的回轉(zhuǎn)還度相同，而方向相反，所以在兩軸上相同重量的偏心所產(chǎn)的離心慣性力在Y軸方向的分力，其方向相反，而大小相等，所以互相抵消；而在垂直的X方向上的分力相互迭加，其結(jié)果在X方向產(chǎn)生一個往復(fù)的激振力，使篩箱在X方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡的振動。激振力的方向與水平成450角。物料在篩面上的運動不是依靠篩面的傾角，而是取決于振動的方向角。所以，直線振動篩的篩面是小平安裝的。

螺旋篩：這種依靠多排螺旋軸旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行煤炭篩分的篩子是解決難篩問題最成功的篩子；對任何難篩的煤炭，它都幾乎是不堵孔的，但它最大的缺點是傳動部件太多，機械故障極高，每年的維修費用幾乎可以買一臺新篩子；另外，如果有些硬物料進(jìn)入，會出現(xiàn)卡軸，也限制它的應(yīng)用。

等厚篩：這種篩子的應(yīng)用在國內(nèi)外大型選煤廠，目前都是用于煤礦篩分最多的篩子，多傾角布置的多段篩面，使煤炭在篩面形成等厚的薄層，物料容易透篩，在一定的振動強度下，它是適用于50毫米以下篩分的，可做到基本不堵孔，但由于國產(chǎn)設(shè)備振動強度較低，因此，在很多煤礦也都發(fā)生堵孔現(xiàn)象，且較嚴(yán)重。

彈臂振動篩：篩箱依靠兩臺相同的振動電機或普通電機帶激振器驅(qū)動做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩后，迅速前進(jìn)、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。

三次元旋振篩：由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面，使物料在篩面上做外擴(kuò)漸開線運動，故該系列振動篩稱之為旋振動篩。旋振篩具有物料運行的軌跡長，篩面利用率高等優(yōu)點，調(diào)節(jié)上、下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運動軌跡.可以對物料進(jìn)行精篩分、概率篩分等。

弧形篩：主要用于選煤廠及選礦廠對物料進(jìn)行予先脫水,脫泥,脫介作業(yè),分級煤泥回收。也可與水旋流器配套使用,對細(xì)粒物料進(jìn)行有效的分級.脫水.脫泥.脫介。該篩機是由包角45度，60度曲率半徑wi2030MM篩箱構(gòu)成.弧形篩面、篩框采用樞軸專向結(jié)構(gòu)，能旋轉(zhuǎn)180度，延長篩面使用壽命?；⌒魏Y由入料箱、篩箱和篩機座軸翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)入料端和出料端位置對調(diào)，達(dá)到均勻磨損，延長適用壽命，操作靈活方便。并在冶金、化工等行業(yè)中也得到了廣泛應(yīng)用。

超聲振動篩：是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機械振動，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細(xì)分體的篩分性能。特別適合高附加值精細(xì)分體的用戶使用。