今年初以來，首鋼礦業(yè)公司以“百元選廠”建設(shè)為抓手，扎實推進降本增效工作。

制訂專項方案，細化目標措施。“百元選廠”三年規(guī)劃是首鋼礦業(yè)公司圍繞增強選礦綜合競爭力確定的13個專項工作方案之一。按照用三年時間，將噸選礦加工成本降至100元以內(nèi)的工作目標，礦業(yè)公司制訂推進方案，明確54個重點推進項目，構(gòu)建了7個工序成本指標以及15項主要技術(shù)經(jīng)濟指標。大石河鐵礦開展“智慧選礦”建設(shè)，形成了以19項技術(shù)經(jīng)濟指標和36項分工序成本管控指標為主的指標體系，制定了27項工序管控措施，按月制訂計劃，組織推進。水廠鐵礦認真分析選礦成本要素，深入查找壓減成本的潛力點；針對泵站無人值守，選礦系統(tǒng)經(jīng)濟運行組織，新技術(shù)、新材料的引進等工作，形成專項工作方案，對能夠量化的指標制定月度控制標準，提高可操作性；針對電耗費用在選礦系統(tǒng)成本中占比較高的情況，以“選礦整體躲晚峰轉(zhuǎn)車”、“選礦純谷期轉(zhuǎn)車”模式為主線組織生產(chǎn)。

突出工作重點，精細過程管控。按照首鋼礦業(yè)公司提出的“目標引領(lǐng)、系統(tǒng)規(guī)劃、精準發(fā)力”要求，各專業(yè)部門和相關(guān)廠礦抓好項目具體落實。大石河鐵礦抓好技改項目實施，進行磁選機設(shè)備升級改造，使尾礦品位下降0.28%，上半年增加效益200多萬元；推進磨選工藝一鍵式啟動控制改造，完成三個雙系統(tǒng)流程改造、調(diào)試，并投入正式運行。水廠鐵礦重點優(yōu)化選礦轉(zhuǎn)車模式，累計降低電費成本300余萬元；優(yōu)化回收磁選機運行臺數(shù)，較原來減少了7臺，材料備件、電費、人工費用等全年可降低65萬元；降低清水消耗，節(jié)約成本110多萬元。

建立推進機制，確保取得實效。首鋼礦業(yè)公司將“百元選廠”建設(shè)作為系統(tǒng)工程來抓，建立了計劃總結(jié)機制，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，按月組織人力資源、生產(chǎn)、機動、技術(shù)、能環(huán)、物資等6個專業(yè)及大石河鐵礦、水廠鐵礦圍繞工作目標進行總結(jié)分析，制訂次月推進計劃；建立檢查評價機制，要求各專業(yè)加強橫向溝通、縱向深入，全面參與現(xiàn)場工作的檢查與指導(dǎo)；及時總結(jié)典型案例，按季召開現(xiàn)場交流會，以點帶面推動“百元選廠”工作扎實有效開展。