2016年12月8日，在邢臺市舉辦的鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排綜合治理暨創(chuàng)新推介會上，河南威猛振動設(shè)備股份有限公司（以下簡稱威猛振動）主管銷售的副總經(jīng)理王世齊做了《超環(huán)保節(jié)能復(fù)頻篩在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用》的學(xué)術(shù)報告，受到與會代表的關(guān)注。威猛振動創(chuàng)新研發(fā)的這種復(fù)合頻率的振動篩在一年之內(nèi)銷售了數(shù)十臺套，創(chuàng)產(chǎn)值數(shù)千萬元。這在鋼鐵工業(yè)限產(chǎn)壓庫、生產(chǎn)經(jīng)營陷入困境，冶金裝備需求下滑的新常態(tài)下，無疑是一個奇跡。

　　滿足市場需求 著力創(chuàng)新研發(fā)

　　當(dāng)前，燒結(jié)振動篩均為篩體振動工作模式，且以動態(tài)密封方式解決揚(yáng)塵問題。其篩分模式單一，壽命依靠高性能材質(zhì)來保障，產(chǎn)品使用成本較高。威猛振動創(chuàng)新研發(fā)的復(fù)頻篩基于環(huán)保、高效篩分、節(jié)能降耗的理念，采用獨特的工作模式，取得了顛覆性的成果。其技術(shù)和裝備水平已經(jīng)超越國內(nèi)外同類產(chǎn)品，把振動利用的理論和設(shè)備推向更高臺階，為世界的環(huán)保事業(yè)做出了貢獻(xiàn)。

　　河北鋼鐵集團(tuán)燒結(jié)使用現(xiàn)場

　　作為振動設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，威猛振動一直致力于為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，持續(xù)為客戶創(chuàng)造最大的價值，通過高品質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)來贏得廣大客戶的認(rèn)可和信任。其創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品源于其“以市場為龍頭，以創(chuàng)新為核心”的理念。

　　該公司不斷加大研發(fā)投入，每年研發(fā)費用占到銷售額的5%以上，對研發(fā)人員實行崗位工資加效益提成的激勵機(jī)制，即不按學(xué)歷而按研發(fā)能力定崗，實行崗位工資和績效工資相結(jié)合。每年研發(fā)的新產(chǎn)品投放市場后，該公司按當(dāng)年該產(chǎn)品凈利潤的1%提成，獎勵負(fù)責(zé)該項新產(chǎn)品研發(fā)的有關(guān)人員。此舉使該公司凝聚了強(qiáng)大的可持續(xù)研發(fā)能力，在技術(shù)產(chǎn)品平臺建設(shè)上實現(xiàn)了很好的積淀。

　　貴航特鋼燒結(jié)使用現(xiàn)場

　　唐山鑫晶燒結(jié)使用現(xiàn)場

　　發(fā)現(xiàn)客戶痛點 解決客戶難題

　　振動篩是燒結(jié)工藝中不可缺少的設(shè)備之一。燒結(jié)廠在燒結(jié)礦的分級作業(yè)中大多采用直線振動篩或橢圓等厚篩。但這兩類振動篩在使用過程中均容易出現(xiàn)篩分效率低、能耗高、設(shè)備維護(hù)費用高、工作環(huán)境惡劣等不足。雖然有的廠家對其進(jìn)行了局部的改進(jìn)創(chuàng)新，但仍然無法解決以上難題。

　　最近幾年，節(jié)能、環(huán)保、降耗成為國家可持續(xù)發(fā)展的主要方向，特別是新環(huán)保法的出臺，大大提高了企業(yè)環(huán)境違法成本，節(jié)能環(huán)保受到鋼企的重視成為常態(tài)。威猛人認(rèn)為，這一新常態(tài)對企業(yè)既是挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇。他們提出：“發(fā)現(xiàn)客戶痛點，解決客戶難題是我們宗旨；做世界篩分專家，把綠色還給世界是我們的夢想。”他們一改傳統(tǒng)振動設(shè)備的思維模式，圍繞節(jié)能降耗、環(huán)保第一的設(shè)計理念，成功研制出了WFPS型復(fù)頻篩。該振動篩采用單層雙面篩板結(jié)構(gòu)，且采用模塊化設(shè)計和靜態(tài)密封，具有能耗低、環(huán)保性好、篩分效率高、故障低、維修方便等優(yōu)點，為燒結(jié)廠新建及技術(shù)升級改造項目帶來了節(jié)能環(huán)保、降本增效的效果，受到用戶好評。

　　該復(fù)頻篩只有篩板振動，篩體不參振，打破了傳統(tǒng)振動篩篩體振動模式，實現(xiàn)了靜態(tài)密封。其篩板工作時沿著篩板的垂直方向呈直線振動，兩組激振器通過框架梁連接成矩形結(jié)構(gòu)，篩板固定在激振器的連接梁上。篩板根據(jù)處理能力和現(xiàn)場的安裝條件要求，可由多段獨立振動的篩分單元自由組合。整個篩面是由多個獨立的篩分單元組合而成，從進(jìn)料端到出料端，多段篩板的振幅和振動強(qiáng)度可以單獨調(diào)節(jié)。篩條按照一定的間距排列，采用懸臂形式固定在篩板框架上，篩條在振動過程中能夠發(fā)揮良好的彈性和二次振動作用。篩條選用彈簧鋼，也可以根據(jù)耐磨要求選用合金鋼，以提高篩面的韌性、抗沖擊性和耐磨性。激振器配有智能加熱系統(tǒng)，完全解決了寒冷地區(qū)開機(jī)困難的問題。

　　該復(fù)頻篩為什么節(jié)能降耗？

　　這是因其具有獨特的設(shè)計理念。它打破傳統(tǒng)振動篩整體振動的方式，減輕了參振重量，電機(jī)功率只有傳統(tǒng)振動篩的二分之一，而且，因為參振重量輕，可大大減少對樓房基礎(chǔ)的沖擊力，避免共振，降低基建成本。

　　該復(fù)頻篩為什么能節(jié)省除塵風(fēng)量？

　　這是因為復(fù)頻篩從進(jìn)料端到出料端和落料端均采用剛性連接方式，實現(xiàn)靜態(tài)密封，所需風(fēng)量只有傳統(tǒng)篩的三分之一，就能有效控制現(xiàn)場粉塵溢出，避免對現(xiàn)場員工的傷害。而傳統(tǒng)振動篩采用動態(tài)密封，漏風(fēng)點多，無法實現(xiàn)靜態(tài)密封，造成大量收塵風(fēng)量浪費，現(xiàn)場環(huán)境惡劣。

　　該復(fù)頻篩篩分效率如何？

　　復(fù)頻篩可實現(xiàn)一臺篩子兩種振幅，具備變頻變軌跡運(yùn)動功能，根據(jù)物料搭配不同篩網(wǎng)，不堵孔，可實現(xiàn)精確分級。例如在燒結(jié)成品上使用，篩分效率可達(dá)到90%以上，可有效降低高爐返礦，節(jié)省返礦運(yùn)輸費，且篩板更換方便，在高爐槽下篩分效率可達(dá)98%，可有效控制入爐粉料。

　　該復(fù)頻篩為何具有最低備件消耗量？

　　這是因為傳統(tǒng)振動篩是篩板與篩體一起振動，參振重量大，在長時間運(yùn)行中，激振器負(fù)荷大，溫度過高，損壞頻繁，還經(jīng)常會出現(xiàn)篩體開裂、橫梁損壞，造成高額備件消耗。復(fù)頻篩只有篩板振動，參振重量輕，激振器使用溫度一般在55℃左右，油品消耗少，激振器壽命可維持在3年不用更換，篩體不參振，壽命可達(dá)到15年無需更換。

　　據(jù)唐山建龍鋼鐵公司燒結(jié)廠測算對比，同型號燒結(jié)機(jī)采用傳統(tǒng)的等厚篩，其運(yùn)行功率為90千瓦，而威猛復(fù)頻篩運(yùn)行功率只有22千瓦，每小時可節(jié)電68千瓦。按照每天工作24小時、每年工作330天計算，一臺復(fù)頻篩每年可節(jié)電538560千瓦時。按照每臺燒結(jié)機(jī)兩臺振動篩計算，一臺使用復(fù)頻篩的燒結(jié)機(jī)比一臺使用傳統(tǒng)等厚篩的燒結(jié)機(jī)每年可節(jié)電100多萬千瓦時，節(jié)省的電能將轉(zhuǎn)化為企業(yè)利潤，節(jié)能降耗成果一目了然。

　　山西建龍燒結(jié)使用現(xiàn)場

　　一些燒結(jié)廠以往采用的傳統(tǒng)橢圓等厚篩由于參振質(zhì)量大，軸承要求高且容易發(fā)熱，易出現(xiàn)軸承抱死、燒軸承的現(xiàn)象，更換一臺設(shè)備的軸承需花費幾萬元；更換為威猛復(fù)頻篩后，由于參振重量輕，采用軸承小且不易發(fā)熱，使用壽命長，更換一臺設(shè)備的軸承費用僅需幾千元，而且所消耗的油品僅為橢圓等厚篩的1/5。

　　短短幾年時間，威猛復(fù)頻篩的市場占有率突飛猛進(jìn)，先后有60余家企業(yè)，包括寶鋼德盛、福建三明鋼鐵、華菱湘鋼等單位使用該復(fù)頻篩。遷安九江鋼鐵燒結(jié)廠從2015年7月份技改開始采用第一臺威猛復(fù)頻篩后，至今僅一年多時間，又陸續(xù)采購7套威猛振動篩設(shè)備。

　　促進(jìn)工藝升級 提升客戶效益

　　河北敬業(yè)集團(tuán)在改造第二燒結(jié)廠二車間篩分室振動篩2號230m2燒結(jié)機(jī)創(chuàng)效報告中指出：敬業(yè)集團(tuán)2號230m2燒結(jié)機(jī)2011年下半年建成投產(chǎn)，原篩分設(shè)備采用了傳統(tǒng)的橢圓等厚篩，共計3條生產(chǎn)線，兩用一備。在運(yùn)行過程中，振動篩經(jīng)常出現(xiàn)激振器溫度過高、軸承卡死現(xiàn)象，造成停產(chǎn)，光潤滑油每年消耗就高達(dá)80多萬元，篩板更換一次要6個人約20多個小時，不僅工人勞動強(qiáng)度大，而且篩分效率只有85%，造成返礦成本高、費用增加過高。

　　為改善此狀況，該燒結(jié)廠于2015年5月份將兩條燒結(jié)生產(chǎn)線全部改為威猛復(fù)頻篩，經(jīng)過一個月的使用，效果明顯。該復(fù)頻篩只有篩板振動，篩箱不參振，因此大大降低了電機(jī)功率。其由以前的一條生產(chǎn)線200千瓦降低到每條線90千瓦，光電費一項每條生產(chǎn)線每年節(jié)省約99萬元。由于該復(fù)頻篩采用靜態(tài)密封，既大大降低了風(fēng)量需求，又可省下可觀的電費。另外，該復(fù)頻篩的參振部分小，激振器的負(fù)荷就小，使軸承壽命大大延長。其潤滑油也從以前的每月300多桶降到了每月40桶，年省潤滑油費用約70多萬元。該復(fù)頻篩采用單層雙面棒條篩板，開孔率高，能有效地將篩分效率提高到90%左右。該復(fù)頻篩也降低了溢粗率，由10.5%降為8%，每天減少返燒燒結(jié)礦約3.38噸，年降返燒成本約950萬元。另外，該復(fù)頻篩可以降低返礦率，降低返礦運(yùn)輸費。改造前返礦率為16.24%，改造后返礦率為12.5%。按返礦運(yùn)輸費每噸2元、日均產(chǎn)量13000噸計算，日均節(jié)省返礦運(yùn)輸費1000元，每年可節(jié)省36萬元。改造后，該燒結(jié)廠共計每年創(chuàng)效約1254萬元。

　　實踐證明，經(jīng)過多年努力，威猛振動從一個設(shè)備制造商悄然轉(zhuǎn)化為鋼鐵廠工藝升級的促進(jìn)者，且真正能解決客戶難題，提升客戶效益，為客戶創(chuàng)造價值。不僅如此，威猛人還研發(fā)出WSHS石灰復(fù)頻篩、WJTS焦炭復(fù)頻篩、WPMS配煤復(fù)頻篩等系列產(chǎn)品，不僅解決了企業(yè)環(huán)保問題，而且提高了用戶生產(chǎn)效率。尤其是塊礦篩通過獨特的大振幅工作原理，可將物料迅速高拋快落，快速實現(xiàn)礦泥分離，從而解決了粉末入爐問題。

　　目前，山東萊鋼永鋒鋼鐵、天津天豐鋼鐵、唐山國豐鋼鐵都在使用這種塊礦篩。而配煤篩則可將原煤配比降低10%左右。多種新型振動篩配套使用，可使一臺180m2燒結(jié)機(jī)每年節(jié)煤上千萬元。