2015年神華神東洗選中心緊盯全年工作目標(biāo)，以效益為中心，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以改革謀發(fā)展，發(fā)揮煤炭洗選加工優(yōu)勢(shì)，較好的完成了全年各項(xiàng)工作，呈現(xiàn)出多項(xiàng)亮點(diǎn)：

　　1.特種煤、商品煤發(fā)熱量超額完成。綜合參考原煤質(zhì)量、商品煤價(jià)格、生產(chǎn)成本影響經(jīng)濟(jì)效益因素，按照效益最大化的原則，均衡有序組織生產(chǎn)，生產(chǎn)高附加值的煤種。全年特種煤完成2535.82萬(wàn)噸，超計(jì)劃135.82萬(wàn)噸；商品煤發(fā)熱量5550kcal/kg，超考核指標(biāo)80kcal/kg。

　　2.推進(jìn)全員創(chuàng)新，創(chuàng)新成果豐碩。優(yōu)化創(chuàng)新管理辦法，規(guī)范評(píng)選流程，增加評(píng)選頻次，加大評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)，創(chuàng)新工作成果豐碩。全年共收集五小項(xiàng)目253項(xiàng)，中心獎(jiǎng)勵(lì)68項(xiàng)，重點(diǎn)推廣21項(xiàng)，共發(fā)放獎(jiǎng)金22.85萬(wàn)元；獲得公司獎(jiǎng)勵(lì)15項(xiàng)（其中五小10項(xiàng)，專利12項(xiàng)）創(chuàng)新成果實(shí)施或推廣為洗選中心降本增效960萬(wàn)元。

　　3.引入作業(yè)成本法，降本增效成效顯著。年初以哈拉溝選煤廠為試點(diǎn)，將所有成本分配到生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)，根據(jù)作業(yè)點(diǎn)的成本變化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)安排，采取有效措施管控，減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)降本增效。2015年9月份在全中心各選煤廠推廣。

　　4.開(kāi)展生產(chǎn)指揮體系“雙創(chuàng)”活動(dòng)。開(kāi)展了創(chuàng)建學(xué)習(xí)型、效率型生產(chǎn)指揮體系的“雙創(chuàng)”活動(dòng)，通過(guò)開(kāi)展加大日常培訓(xùn)、考試、評(píng)比、獎(jiǎng)罰力度，調(diào)動(dòng)調(diào)度員的學(xué)習(xí)積極性，提高生產(chǎn)指揮體系全員的綜合能力，全中心平均生產(chǎn)效率95.75%，較2014年平均生產(chǎn)效率93.75%提高了2%。

　　5.推進(jìn)智能化選煤廠建設(shè)。為達(dá)到減人提效、降本增效的目的，以上灣選煤廠為試點(diǎn)，積極推進(jìn)智能化選煤廠的建設(shè)。截止目前，完成了上灣選煤廠移動(dòng)控制、篩分在線監(jiān)測(cè)與分析系統(tǒng)等子模塊的安裝，正在進(jìn)行軟件性能測(cè)試和調(diào)試工作。

　　6.優(yōu)化設(shè)備與系統(tǒng)改造,設(shè)備故障率創(chuàng)新低。積極推進(jìn)新技術(shù)、新措施實(shí)施進(jìn)度，完成了裝車系統(tǒng)液壓雙回路改造，增設(shè)給煤機(jī)攔雜網(wǎng)，制定膠帶機(jī)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等一系列管控措施，為中心機(jī)電平穩(wěn)運(yùn)行提供了可靠保障，全年故障率為0.0018%，創(chuàng)歷史新低。其中榆家梁、錦界、哈拉溝、烏蘭木倫等4個(gè)選煤廠實(shí)現(xiàn)了全年零故障。

　　7.“神潔”新煤種的順利發(fā)運(yùn)。布爾臺(tái)、石圪臺(tái)選煤廠利用裝車環(huán)節(jié)的產(chǎn)品靈活配比，實(shí)現(xiàn)“神潔”新煤種的順利發(fā)運(yùn)，滿足了京津冀地區(qū)的特殊需求，為重點(diǎn)區(qū)域的環(huán)境綜合治理做出了突出貢獻(xiàn)。

　　8.安全管理亮點(diǎn)紛呈,風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控全面落地。通過(guò)組織不安全行為管理、受限空間作業(yè)管理等8個(gè)專項(xiàng)活動(dòng)，提升安全管理水平。全年呈現(xiàn)出安全管理亮點(diǎn)86項(xiàng)，被公司采納推廣實(shí)施7項(xiàng)，榮獲獎(jiǎng)金3.5萬(wàn)元。在公司的本安體系考核中，連續(xù)三個(gè)季度排名第一，獲得公司獎(jiǎng)勵(lì)167.37萬(wàn)元。實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，本安管理達(dá)到神華本安一級(jí)并實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

　　9.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程落地。年初編制、修訂了洗選裝車類流程305項(xiàng)，利用電腦、手機(jī)客戶端、“云”系統(tǒng)、微信群、集中學(xué)等多種方式學(xué)習(xí)推廣了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程；強(qiáng)化流程的應(yīng)用，有效指導(dǎo)和規(guī)范了選煤廠各崗位、各工種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從根源杜絕了三違事故的發(fā)生，保障了安全生產(chǎn)。

　　10.加強(qiáng)單儲(chǔ)單裝受煤站收儲(chǔ)管理。加強(qiáng)上站煤數(shù)量的管控力度，每三天對(duì)空、重磅進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，每周對(duì)定量倉(cāng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，按日對(duì)倉(cāng)存盈虧情況進(jìn)行盤點(diǎn)，同時(shí)與銷售集團(tuán)核對(duì)到港盈虧情況。通過(guò)有效的管控，2015年補(bǔ)連塔受煤站、石圪臺(tái)外煤站、保德受煤站ERP系統(tǒng)均實(shí)現(xiàn)盤盈，產(chǎn)生利潤(rùn)約800萬(wàn)元。