2013年，北方重工集團(tuán)有限公司科技創(chuàng)新工作精彩紛呈，科研成果琳瑯滿目。主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)向高端化、智能化方向發(fā)展。

一批重大新產(chǎn)品開發(fā)繼續(xù)取得突破。開發(fā)設(shè)計出新型PXF60-110旋回破碎機，開發(fā)出目前國內(nèi)最大的軌距為55米的門式斗輪堆取料機，開發(fā)出斗輪堆取料機無人值守控制技術(shù)，3150噸熱模鍛壓力機實現(xiàn)當(dāng)年開發(fā)當(dāng)年進(jìn)入市場，逐步恢復(fù)公司高端鍛壓產(chǎn)品的競爭力；正在研制的年產(chǎn)250萬噸球團(tuán)帶式焙燒機成套裝備，填補了我國球團(tuán)礦焙燒工藝技術(shù)空白。

一批重大新產(chǎn)品獲科技獎勵。全年有14項重大新產(chǎn)品獲得國家和省市科技獎項，其中芰5.8米雙護(hù)盾硬巖掘進(jìn)機獲國家科技部2013年度戰(zhàn)略性創(chuàng)新產(chǎn)品獎；大型全斷面掘進(jìn)機獲遼寧省首屆重大研發(fā)成果獎；DCG200全液壓鍛造操作機獲遼寧省科技進(jìn)步二等獎；散料裝卸輸送成套裝備獲沈陽市科技振興一等獎；高性能鎂合金板材軋制成套裝備和年處理能力40萬噸廢鋼破碎成套設(shè)備獲沈陽市科技進(jìn)步一等獎；系列盾構(gòu)機、水泥立式輥磨機等兩種產(chǎn)品獲遼寧省名牌產(chǎn)品稱號；球磨機、燒結(jié)球團(tuán)設(shè)備、中厚板軋制生產(chǎn)線等3種產(chǎn)品獲沈陽市名牌產(chǎn)品稱號。

戰(zhàn)略性新產(chǎn)品開發(fā)取得突破。成立北方重工石油裝備有限公司，專業(yè)化組織和實施壓裂裝備的開發(fā)研制；同加拿大AMI公司就超高壓壓裂裝備核心技術(shù)開發(fā)開展合作；超高壓壓裂裝備項目獲遼寧省第一批重大科技專項資金支持；全面啟動年產(chǎn)100萬平方米混凝土預(yù)制構(gòu)件自動化生產(chǎn)線研發(fā)工作。

“兩化融合”示范項目取得新進(jìn)展。數(shù)字化車間試點項目在大件加工分公司開始實施，項目以MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）為核心，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、云計算等先進(jìn)信息化技術(shù)，實現(xiàn)細(xì)化至工序級的車間生產(chǎn)全過程的有效管控，并實現(xiàn)制造過程的可追溯；基于物聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和支持系統(tǒng)在神華80米頂堆側(cè)取堆取料機等重點產(chǎn)品開始應(yīng)用。