湘煤資興焦電公司自制一項小技改帶來大效益
 

        1月13日，資興焦電公司洗煤焦化廠自制的汽車焦倉轉(zhuǎn)焦移動皮帶技改裝置投入使用，有效地解決了汽車倉篩分焦炭經(jīng)落地后再轉(zhuǎn)入火車倉的難題，每年可節(jié)省廠區(qū)汽車和鏟車作業(yè)裝卸費用5萬多元。
 

         該廠隨著汽車用戶特大焦銷量的增加，汽車倉里每天篩分的大焦百余噸，需落地后再轉(zhuǎn)焦入火車倉，即增加了裝卸費用，又影響了篩分質(zhì)量，同時也給火車裝車帶來了一定影響。為了解決汽車篩分焦與火車倉轉(zhuǎn)焦難題，節(jié)省汽車鏟車新增加的轉(zhuǎn)運費用，該廠結(jié)合集團(tuán)公司推行的“小發(fā)明、小改革、小革新、小設(shè)計、小建議”五小創(chuàng)新活動要求，組織開展技術(shù)攻關(guān)。去年12月底，該廠負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)機(jī)電人員經(jīng)過認(rèn)證，自行設(shè)計了制作移動皮帶方案，抽調(diào)了3名專人擔(dān)負(fù)制作，經(jīng)過半個多月的緊張施工，順利地完成技改任務(wù)。該技改裝置長12米多，高近4米，寬1米多，主體部分使用新鋼材，托輥架、滾筒、皮帶全部復(fù)用舊材，投入制作費用10000多元。技改裝置投入使用后，汽車倉篩分的焦炭不需再落地而是直接入火車倉，大幅度降低了廠區(qū)汽車和鏟車的作業(yè)裝卸費用。