3000平方米的廠房，除了中央操控室內(nèi)有兩個(gè)工人在忙碌，幾乎看不到人，幾臺(tái)機(jī)器有序地工作著，一條完整的生產(chǎn)線繞場一周，秩序井然。這是記者在吉林久盛集團(tuán)的環(huán)保型砌塊生產(chǎn)車間看到的場景。據(jù)介紹，通過這條自動(dòng)化操作平臺(tái)能完成從原料入場、砌塊成型到入窯養(yǎng)護(hù)、碼垛這一系列工序，只需要10個(gè)小時(shí)就可以實(shí)現(xiàn)成品出廠。

　　據(jù)了解，吉林久盛實(shí)業(yè)集團(tuán)在創(chuàng)業(yè)初期是以石料開采為主業(yè)，是純粹的資源消耗類企業(yè)，經(jīng)過多年在科技創(chuàng)新方面的努力，不斷向機(jī)械制造和建材砌塊及工程施工等領(lǐng)域延伸，已成功轉(zhuǎn)型成可循環(huán)資源為主業(yè)的綠色生態(tài)企業(yè)。恰如廠區(qū)內(nèi)隨處可見的那句標(biāo)語所說，“科技創(chuàng)造價(jià)值環(huán)保改變生活”。

　　堅(jiān)持自主研發(fā)，走轉(zhuǎn)型升級(jí)之路

　　運(yùn)用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)助推企業(yè)發(fā)展。自集團(tuán)成立以來始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新理念，組建了自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，走出了一條產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，科技創(chuàng)造價(jià)值的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。2009年，集團(tuán)引進(jìn)韓國的制磚機(jī)生產(chǎn)技術(shù)，制造了砌塊自動(dòng)成型機(jī)，一次性試車成功并投產(chǎn)。通過“引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新”模式，又自主研發(fā)制造了適應(yīng)于各類大中小型工程建設(shè)的多種型號(hào)的砌塊自動(dòng)成型機(jī)，現(xiàn)在以生產(chǎn)大、中、小型全自動(dòng)砌塊閉合生產(chǎn)線為主。全套生產(chǎn)線應(yīng)用高智能化的PLC程序自動(dòng)控制，可減少勞動(dòng)力配置，提升經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，能生產(chǎn)出符合國家環(huán)保要求的破碎機(jī)、振動(dòng)篩、收塵器和砂粉分離機(jī)等產(chǎn)品。機(jī)械制造工藝先進(jìn)，是國內(nèi)少有的能夠生產(chǎn)大型砌塊成型機(jī)的制造商之一。

　　合作共贏是企業(yè)發(fā)展的便捷途徑。多年來，集團(tuán)緊盯國際國內(nèi)市場，既堅(jiān)持“引進(jìn)來”，又勇于“走出去”，注重校企結(jié)合，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化，通過國際合作、銀企合作、校企合作等多種方式，力爭把企業(yè)做大做強(qiáng)。與交通運(yùn)輸部科學(xué)技術(shù)研究院、吉林大學(xué)、省公路設(shè)計(jì)院等多家科研機(jī)構(gòu)、知名高校開展合作，聘請技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)及理念，以消化吸收再創(chuàng)新的方式，提升整體技術(shù)水平和市場競爭力，為集團(tuán)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。先后加入了韓國混凝土制品協(xié)會(huì)、中國建筑砌塊協(xié)會(huì)，成為會(huì)員單位。幾年來，集團(tuán)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與科研機(jī)構(gòu)合作成功攻克了行業(yè)內(nèi)多項(xiàng)難題，與交通運(yùn)輸部科學(xué)技術(shù)研究院聯(lián)合完成了《生態(tài)敏感區(qū)高速公路景觀及資源環(huán)境綜合保護(hù)技術(shù)研究與示范》，同吉林大學(xué)完成了《干硬性混凝土路緣石》等課題，參與制定《高強(qiáng)度混凝土砌塊部頒標(biāo)準(zhǔn)》等，提升了企業(yè)的核心競爭力。

　　注重節(jié)能環(huán)保，發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)鏈

　　創(chuàng)業(yè)初期的久盛集團(tuán)經(jīng)營著8家采石場，生產(chǎn)是屬于高投入、高消耗的狀態(tài)，大量的廢石料、殘?jiān)斐傻奈廴就强恐卫碣M(fèi)來“解決”，形成了廢料沖到哪里治理費(fèi)就給到哪里的局面。一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，集團(tuán)董事長李仲海看到了“廢料”可以加工成型材的前景，立即赴韓國、歐洲考察，經(jīng)多方走訪及論證洽談后，成功轉(zhuǎn)型，開始大力發(fā)展注重節(jié)能環(huán)保的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。

　　時(shí)下的久盛集團(tuán)，遵循著國家的產(chǎn)業(yè)政策，大力發(fā)展綠色生態(tài)建材產(chǎn)業(yè)，致力于固體廢棄物的重生再利用、環(huán)境污染治理及生態(tài)復(fù)原工程。以“發(fā)展綠色建筑建材，促進(jìn)人與自然和諧共生”為使命，引進(jìn)國外發(fā)達(dá)國家的生態(tài)環(huán)保建筑砌塊應(yīng)用理念，依托機(jī)械公司提供的全自動(dòng)砌塊成套生產(chǎn)線，利用實(shí)業(yè)公司提供的優(yōu)質(zhì)原料，尾礦及再生的工業(yè)、建筑固體廢棄物，研發(fā)和生產(chǎn)地面磚、護(hù)坡砌塊、路緣石、U型槽和混凝土墊塊等6大系列100多種產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于交通、水利、市政、房建等建筑領(lǐng)域。具有環(huán)保、抗壓、抗鹽凍、使用壽命長、安裝簡便、節(jié)約成本等特點(diǎn)，是美化環(huán)境，改造升級(jí)的理想產(chǎn)品，將助力中國綠色建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展。我國的城鎮(zhèn)化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、公路改擴(kuò)建、水利設(shè)施基礎(chǔ)建設(shè)以及各系統(tǒng)生態(tài)恢復(fù)治理項(xiàng)目等，都將給企業(yè)提供巨大的發(fā)展空間。

　　關(guān)注市場需求，追求永無止境

　　多年來，久盛集團(tuán)已經(jīng)發(fā)展成為集機(jī)械制造、石料開采、砌塊生產(chǎn)、工程施工于一體，具有完整產(chǎn)業(yè)鏈的綜合企業(yè)，在省內(nèi)擁有四家標(biāo)準(zhǔn)化砌塊生產(chǎn)基地，總占地面積達(dá)16萬平方米，配備行業(yè)最先進(jìn)的全自動(dòng)閉合式生產(chǎn)線，能提供工程分析、產(chǎn)品研發(fā)、顧問營銷、施工安裝和售后跟蹤等一系列完整的服務(wù)項(xiàng)目。用李仲海的話說，市場需求是企業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)，只有保持創(chuàng)新才能站在行業(yè)發(fā)展前沿，而這一切，又都離不開國家政策和科技廳局的大力支持。

　　近年來，久盛集團(tuán)被列為我省科技發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目、技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用項(xiàng)目，多次獲得創(chuàng)新資金支持、高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定、省級(jí)節(jié)能專項(xiàng)資金補(bǔ)助等。通過對國外本行業(yè)的數(shù)百項(xiàng)專利進(jìn)行轉(zhuǎn)化吸收，生態(tài)建材產(chǎn)品已形成具有久盛特色的專利體系。截止到目前，集團(tuán)獲得了砌塊成型機(jī)、強(qiáng)力振動(dòng)混凝土砌塊自動(dòng)成型機(jī)等機(jī)械方面專利，雙梯形自鎖護(hù)坡混凝土砌塊、菱形劈裂表面自鎖護(hù)坡混凝土砌塊等砌塊產(chǎn)品專利，獲得國家、省、市多項(xiàng)榮譽(yù)。2008年與韓國合作開發(fā)具有國際先進(jìn)水平的砌塊生產(chǎn)線；2010年，產(chǎn)品獲得中交（中國）交通部產(chǎn)品認(rèn)證，同年獲得（交通標(biāo)準(zhǔn)化）理事單位資格；2012年與吉林大學(xué)交通學(xué)院建立教學(xué)實(shí)踐基地并與吉林大學(xué)管理學(xué)院開展合作，在ISO9001國際質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，繼續(xù)細(xì)化提升集團(tuán)整體管理水平。“希望企業(yè)能夠拉動(dòng)整個(gè)行業(yè)，最終形成一個(gè)綠色、標(biāo)準(zhǔn)、高效的產(chǎn)業(yè)”，李仲海說，“能夠與同行業(yè)實(shí)現(xiàn)信息共享，促進(jìn)我國在此領(lǐng)域的快速發(fā)展壯大。”

　　久盛集團(tuán)的成功轉(zhuǎn)型絕非偶然，其經(jīng)驗(yàn)對推動(dòng)傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)、戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的定位具有重要的借鑒意義。只有按照市場配置開發(fā)新產(chǎn)品，向高端化、國際化、資源循環(huán)可持續(xù)化看齊，注重自主研發(fā)、依靠科技創(chuàng)新才能為企業(yè)發(fā)展注入永恒的動(dòng)力。