◆杜淑坤
(淮南礦業(yè)集閉望峰崗選煤廠，安徽 淮南  232046)
摘    要：介紹了LWZ1400×2000型離心脫水機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)，望峰崗選煤廠應(yīng)用該離心脫水機(jī)回收粗煤泥，緩解了煤泥水系統(tǒng)壓力，且脫水產(chǎn)物水分低，能夠摻入混煤，提高了混煤產(chǎn)率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞：選煤廠；煤泥；沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)；應(yīng)用效果

    淮南礦業(yè)集團(tuán)望峰崗選煤廠屬煉焦煤選煤廠，2006年改擴(kuò)建后，設(shè)計(jì)年處理能力為400萬(wàn)t，入洗望峰崗礦、謝一礦、李一礦原煤，煤種主要為1/3焦煤，采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器-粗煤泥重介質(zhì)旋流器-煤泥浮選的工藝流程。煤泥水凈化回收系統(tǒng)采用2臺(tái)Φ45 m的濃縮機(jī)(正常使用1臺(tái)，備用1臺(tái))對(duì)浮選機(jī)尾礦和中煤、矸石磁選尾礦旋流器溢流進(jìn)行濃縮，其溢流水即為生產(chǎn)用循環(huán)水，底流采用壓濾機(jī)脫水。但新廠投入使用后不久，隨著原煤入洗量的增大，煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷漸漸加重，出現(xiàn)了煤泥積聚、洗水濃度超標(biāo)的情況，嚴(yán)重影響了選煤廠生產(chǎn)的正常運(yùn)行。為此望峰崗選煤廠對(duì)煤泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行了二次改造，使用LWZ1400×2000型沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)對(duì)粗煤泥進(jìn)行脫水回收，大大緩解了壓濾機(jī)處理能力不足的問(wèn)題，確保了粗煤泥的脫水效果，并且提高了混煤產(chǎn)率，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效果。

1 改造后的工藝流程
    望峰崗選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖1。中煤、矸石磁選尾礦與浮選尾礦一起進(jìn)入一段濃縮機(jī)(Φ30m濃縮機(jī))，濃縮機(jī)底流經(jīng)弧形篩截粗后，由沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)回收，脫水產(chǎn)物摻入重介質(zhì)選中煤，作為混煤銷(xiāo)售。離心液(含濾液)與一段濃縮機(jī)溢流一起進(jìn)入二段濃縮機(jī)(2臺(tái)Φ45m濃縮機(jī)，1臺(tái)使用，1臺(tái)備用)，含有大量細(xì)泥的濃縮機(jī)底流南斥濾機(jī)回收，二段濃縮機(jī)溢流水循環(huán)使用。

2  LWZ1400×2000型離心機(jī)概述
2.1 LWZ1400×2000型離心機(jī)技術(shù)參數(shù)(見(jiàn)表1)

2.2 離心機(jī)結(jié)構(gòu)
    LWZ型離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖2。轉(zhuǎn)鼓由圓柱-圓錐-圓柱體三段組成，其大端為溢流端，端面上為溢流出口，并設(shè)有調(diào)節(jié)溢流口高度的擋板，小端為脫水產(chǎn)物排出口。
2.3 工作原理
    煤漿經(jīng)三通蝶閥由入料管進(jìn)入螺旋體，再經(jīng)螺旋體的出料口分配到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力作用下，煤漿中的固體顆粒迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，水和微細(xì)顆粒從轉(zhuǎn)鼓大端溢流口排出，即為離心液；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的煤顆粒由螺旋體輸送到過(guò)濾段，水與少量煤泥經(jīng)篩縫排出，即為濾液。物料再次脫水后由轉(zhuǎn)鼓小端排料口排出，即為脫水產(chǎn)物。

3  LWZ1400×2000型離心機(jī)的應(yīng)用效果
    應(yīng)用一段時(shí)間后，對(duì)沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)的運(yùn)行效果進(jìn)行了檢查。其入料、脫水產(chǎn)物、離心液(含濾液)的粒度組成見(jiàn)表2 。

3.1 沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)的脫水效果
    依據(jù)MT/T995-2006《選煤廠脫水設(shè)備工藝效果評(píng)定方法》，脫水產(chǎn)物的外在水分和固體產(chǎn)率為評(píng)定脫水設(shè)備的主要指標(biāo)，脫水率為輔助評(píng)定指標(biāo)。
    (1)由表2可知，脫水產(chǎn)物的外在水分為15.3%，水分較低，在設(shè)備技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品水分范圍之內(nèi)。
    (2)脫水產(chǎn)物的固體產(chǎn)率是產(chǎn)物中固體質(zhì)量占入料中固體質(zhì)量的百分比，計(jì)算式為：
Ys= ×100%    (1)
    式中：a-入料中固體質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，由表2可知，入料濃度為410g/L，按照濃度換算公式，計(jì)算得a=36.07%；
b-產(chǎn)物中固體質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，由表2可知，脫水水分為15.3%，則b=84.7%；
c-離心液(含濾液)中固體質(zhì)量百分?jǐn)?shù),由表2可知，離心液濃度為206g/L，按照濃度換算公式計(jì)算得c=19.28%。
    經(jīng)計(jì)算，Ys為60.27%。即入料中的煤泥有60%左右被脫水回收，對(duì)于沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)產(chǎn)物的固體回收率指標(biāo)并不是越大越好，而是隨著入料中大于0.045 mm粒級(jí)產(chǎn)率的變化而變化。
    (3)脫水率為脫除的水量占入料水量的百分比，計(jì)算式為：
Yw=    ×100%     (2)
    經(jīng)計(jì)算，YW為93.86%，即脫水產(chǎn)物中混雜的水量?jī)H占入料中水量的6.14%，可見(jiàn)其脫水效果良好。3.2其它方面的應(yīng)用效果
    (1)提高了中煤產(chǎn)率。經(jīng)沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)回收的粗煤泥灰分與混煤灰分接近，且水分低、呈松散狀，能均勻摻入混煤中，綜合水分小于8%，滿足了用戶需求。該脫水設(shè)備正常使用后，壓濾煤泥量明顯減少，混煤產(chǎn)率提高了3%～5%，按全年入洗原煤350萬(wàn)t計(jì)算，預(yù)計(jì)可增產(chǎn)混煤10.5萬(wàn)t以上，按混煤與壓濾煤泥的差價(jià)為200元/t計(jì)算，可多創(chuàng)利潤(rùn)2100萬(wàn)元。
    (2)沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)的正常使用，使得粗煤泥得到了有效回收，這就大大減少了壓濾機(jī)的負(fù)擔(dān)，保證了煤泥水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，進(jìn)入二段濃縮作業(yè)的固體量減少，澄清效果得到了改善，循環(huán)水質(zhì)好轉(zhuǎn)，節(jié)省了聚丙烯酰胺和明礬的用量。

4  結(jié)語(yǔ)
    生產(chǎn)實(shí)踐證明，沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)運(yùn)行故障少、事故率低、性能穩(wěn)定，脫水效果好，實(shí)際產(chǎn)品水分為14%～19%，完全可以滿足選煤廠對(duì)粗煤泥脫水回收的需要。且該設(shè)備在望峰崗選煤廠投入使用后，解決了煤泥水系統(tǒng)回收能力不足的問(wèn)題，增加了混煤產(chǎn)率，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。