根據(jù)有關(guān)規(guī)定，受浙江義烏市自來(lái)水有限公司委托，就義烏市自來(lái)水有限公司赤岸、蘇溪水廠污泥處理設(shè)備采購(gòu)及安裝進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎國(guó)內(nèi)合格的供應(yīng)商前來(lái)投標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目編號(hào):ZJKP2011YW023G
采購(gòu)組織類型：分散采購(gòu)委托代理
二、招標(biāo)項(xiàng)目概況（內(nèi)容、用途、數(shù)量、簡(jiǎn)要技術(shù)要求等）:
招標(biāo)貨物一覽表
標(biāo)段號(hào)序號(hào)貨物名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注
標(biāo)一1脫水離心機(jī)單機(jī)處理能力：3~5m³/h,
主電機(jī)：N=15kw
副電機(jī)：N=5.5kw2臺(tái)配變頻電機(jī)
蘇溪、赤岸各1臺(tái)

2污泥螺桿泵Q=3~7m³/h,
H=20m
N=2.2kw4套一用一備，變頻無(wú)級(jí)可調(diào)，轉(zhuǎn)速每分不超過(guò)200轉(zhuǎn)，蘇溪、赤岸各2套
3傾斜無(wú)軸螺旋輸送機(jī)L=13m
Q=5m³/h,
N=3kw2臺(tái)傾斜角度為15º，配套附屬設(shè)備（304不銹鋼）包括防雨罩，蘇溪、赤岸各1臺(tái)
4絮凝劑自動(dòng)投加系統(tǒng) 2套304不銹鋼冷軋板，配自動(dòng)上料機(jī)，蘇溪、赤岸各1套
5所有配套用管道、閥門、法蘭及相關(guān)配件、污泥及PAM電磁流量計(jì) 2套蘇溪、赤岸各1套

注：①脫水離心機(jī)配套電機(jī)功率為設(shè)計(jì)推薦值，具體由投標(biāo)人根據(jù)離心機(jī)選型自行配置，允許偏離但必須是能滿足離心機(jī)在各種工況下正常運(yùn)行，投標(biāo)文件中請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)材料進(jìn)行說(shuō)明。②詳見工藝、電氣附圖。
主要技術(shù)要求
13.1、離心脫水機(jī)系統(tǒng)
13.1.1、離心脫水機(jī)（2臺(tái)）：蘇溪水廠1臺(tái)，赤岸水廠1臺(tái)
★（1）主機(jī)技術(shù)參數(shù)要求：
1）、主機(jī)應(yīng)為臥式螺旋沉降離心脫水機(jī)。離心脫水機(jī)設(shè)計(jì)壽命大于20年。具有優(yōu)良的密封性能，以確保污泥、水、臭味不會(huì)從機(jī)內(nèi)溢出，而污染操作環(huán)境。
2）、離心脫水機(jī)其進(jìn)料、分離、排出濾液和泥餅的工作過(guò)程是連續(xù)不間斷的，能每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，也可每天16小時(shí)運(yùn)行。每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行大修周期不小于3年。
3）、雙電機(jī)傳動(dòng)，必須采用機(jī)械差速器，雙變頻控制。利用自動(dòng)差速控制器，可調(diào)節(jié)離心脫水機(jī)的脫水功能，以適應(yīng)不同進(jìn)泥特性，使脫水后污泥的含固率、固相回收率滿足設(shè)計(jì)要求。
4）、離心脫水機(jī)在進(jìn)泥含固率為2.5%的情況下，平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)平均處理能力應(yīng)≥3-5m3/h，出泥含固率要求≥25%，PAM投加量≤5kg/tds，并能適應(yīng)進(jìn)泥含固率和污泥量在一定范圍內(nèi)的變化（調(diào)試時(shí)應(yīng)可驗(yàn)證）。
★5）、轉(zhuǎn)鼓直徑300mm，轉(zhuǎn)速差≤30，轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速3000rpm以上（無(wú)級(jí)可調(diào)）+，轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)徑比4：1，轉(zhuǎn)鼓最高分離因素≥2960G。
6）、整個(gè)系統(tǒng)包括一體化全自動(dòng)控制，自動(dòng)保護(hù)裝置完備。
7）、投標(biāo)時(shí)制造商應(yīng)出示同等規(guī)模和相應(yīng)特性污泥的一次性直接脫水的工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)，作為保證本項(xiàng)目脫水效果的計(jì)算基礎(chǔ)。
8）、投標(biāo)時(shí)制造商應(yīng)出示針對(duì)本標(biāo)書要求的保證脫水處理量和脫水效果計(jì)算書，此計(jì)算書應(yīng)按同等規(guī)模和相應(yīng)特性的污泥脫水的工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)做其計(jì)算基礎(chǔ)，并清楚列明所選離心脫水機(jī)的詳細(xì)尺寸、錐角、液位高度、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、總有效沉降面面積、總有效容積、轉(zhuǎn)鼓壁分離因素、和沉降面分離因素等參數(shù)，以說(shuō)明對(duì)處理能力的比例計(jì)算。
★（2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
離心脫水機(jī)與污泥接觸的部件應(yīng)耐磨、耐腐蝕，離心脫水機(jī)與轉(zhuǎn)鼓相配的螺旋輸送器應(yīng)采用AISI321不銹鋼制成。
離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)鼓應(yīng)采用AISI321不銹鋼。
污泥排出口應(yīng)配有可更換的陶瓷或碳化鎢襯套，螺旋葉片刮泥部位應(yīng)全部鑲焊可更換的硬質(zhì)合金耐磨片。
離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁加工有縱向的溝槽或配有縱向不銹鋼條，或其它可以防止固相粒子在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁滑動(dòng)而引起轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損的措施。
轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器之間的差速，應(yīng)采用可靠的差速調(diào)節(jié)方式，差速調(diào)節(jié)精度值<0.1轉(zhuǎn)/分。投標(biāo)時(shí)應(yīng)說(shuō)明差速調(diào)節(jié)方式，并說(shuō)明其特點(diǎn)。
離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)鼓及螺旋輸送器均應(yīng)于出廠前通過(guò)嚴(yán)格動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)及調(diào)整，該機(jī)運(yùn)行時(shí)震幅應(yīng)少于7mm/秒。
離心脫水機(jī)應(yīng)裝有超載報(bào)警、震動(dòng)報(bào)警及相關(guān)的自動(dòng)停車裝置。
離心脫水機(jī)應(yīng)有采用AISI304不銹鋼制造的污泥排出口和上清液排出口的法蘭連接裝置，能分別與污泥無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和上清液排出管道軟接連。
離心脫水機(jī)應(yīng)有良好的減震措施，包括機(jī)座的避震裝置、進(jìn)泥管、污泥排出口和上清液排出口的避震連接裝置。要求距離心脫水機(jī)1.0m 處噪聲不得大于85dB（A）。
離心脫水機(jī)應(yīng)配有自動(dòng)清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)包括過(guò)濾器以及管道、閥門等設(shè)備，與離心脫水機(jī)配套，以滿足設(shè)備清洗需要。投標(biāo)時(shí)應(yīng)說(shuō)明沖洗水質(zhì)、沖洗水量及水壓、沖洗時(shí)間等參數(shù)。
★（3）材質(zhì)：
轉(zhuǎn)鼓：AISI321不銹鋼
螺旋輸送器：AISI321不銹鋼，葉片推泥部位表面全部采用可更換的硬質(zhì)合金耐磨片
機(jī)架：碳鋼涂(氟碳)防腐涂料和面漆
機(jī)罩（含電機(jī)傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩）：AISI304不銹鋼
密封墊：丁腈橡膠NBR
軸承： SKF
出口襯套：陶瓷、碳化鎢
（4）電源：
380V，3相，50Hz。電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)為F。離心脫水機(jī)主機(jī)安裝功率≤15KW，輔機(jī)功率≤5.5KW，投標(biāo)時(shí)應(yīng)標(biāo)明離心脫水機(jī)單機(jī)裝機(jī)功率及離心脫水機(jī)正常運(yùn)行時(shí)實(shí)際消耗的功率（調(diào)試時(shí)應(yīng)可驗(yàn)證）。
★電機(jī)品牌：上海ABB、上海電機(jī)廠、天津西門子或同檔次及以上品牌。
★離心機(jī)品牌：上海上離、象山海申、青田綠水或同檔次及以上品牌。
13.1.2、污泥電磁流量計(jì)（2套）： 蘇溪水廠1套，赤岸水廠1套
（1）性能與結(jié)構(gòu)：
介質(zhì)：導(dǎo)電性液體（含固液二相）
介質(zhì)導(dǎo)電率：＞5μs/cm
配套精確度等級(jí)：±0.3%
工作溫度：-25℃～150℃（丁晴橡膠內(nèi)襯≤60℃）
工作壓力：0.2 MPa～4.0 MPa
防護(hù)等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)型IP65 防水型IP67、IP68
輸出信號(hào)： 4-20 mA DC
通訊接口：RS485、RS232C（與離心脫水機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，通過(guò)PLC和觸摸屏狀態(tài)顯示）等配套接口
連接法蘭：GB9119-2000 PN1.0 Mpa ，與管道設(shè)備相配套。
產(chǎn)品制造技術(shù)條件符合JB/T9248-1999電磁流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求
★品牌：E+H、科隆、ABB（或同檔次以上）
（2）材質(zhì)：
電極材料：316L
內(nèi)襯材料：丁晴橡膠
13.2、污泥進(jìn)料系統(tǒng)
13.2.1、污泥螺桿泵（4臺(tái)）：蘇溪水廠2臺(tái)，赤岸水廠2臺(tái)
★（1）技術(shù)參數(shù)：流量3-7m3/h，揚(yáng)程20m，N=2.2KW，最高轉(zhuǎn)速每分鐘不超過(guò)200轉(zhuǎn)。品牌：耐馳、西派克（或同檔次以上）
（2）結(jié)構(gòu)及性能：
污泥螺桿泵與離心脫水機(jī)聯(lián)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有手動(dòng)控制開關(guān)。污泥螺桿泵為容式單螺桿泵，采用變頻調(diào)速方式并根據(jù)儲(chǔ)泥池液位自動(dòng)調(diào)節(jié)流量。
泵應(yīng)配帶干運(yùn)行保護(hù)器，應(yīng)可在橡膠定子上直接安裝熱電傳感器，通過(guò)溫控信號(hào)轉(zhuǎn)換器，讓泵自動(dòng)停止運(yùn)行以免損壞橡膠定子。
電機(jī)為鼠籠減速變頻電機(jī)，帶PTC保護(hù)元件，電壓380V，頻率50Hz，防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)。
泵采用直聯(lián)型設(shè)計(jì)，即驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸和泵的傳動(dòng)軸之間采用插入銷聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使得泵驅(qū)動(dòng)部分很容易與泵體分開，便于快速拆卸，縮短維修保養(yǎng)時(shí)間。
泵的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用最新技術(shù)，降低軸向力，采用直聯(lián)托架方式，減小泵體與底座的長(zhǎng)度，不得使用軸向推力軸承及軸承托架設(shè)計(jì)。
泵的萬(wàn)向節(jié)應(yīng)由一些質(zhì)硬、耐磨、易更換的部件組成，每個(gè)萬(wàn)向節(jié)都應(yīng)有一個(gè)聯(lián)軸桿襯套、兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)襯套和一個(gè)聯(lián)軸桿軸銷，外加一個(gè)軸銷護(hù)套固定，萬(wàn)向節(jié)的壽命應(yīng)有不低于10，000工作小時(shí)的保證。
轉(zhuǎn)子采用L型結(jié)構(gòu)，定子為整體式模壓制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子兩端與定子橡膠形成一個(gè)整體的端面密封，不能采用O形圈密封型式；定子壽命不低于10，000工作時(shí)。
距離1米處測(cè)得的單臺(tái)設(shè)備和電機(jī)的噪音值不得超70dB（A）。
（3）污泥螺桿泵材質(zhì)：
殼體：鑄鐵GG25
傳動(dòng)軸和聯(lián)軸桿：不銹鋼
轉(zhuǎn)子：工具鋼，外鍍250um硬鉻耐磨鍍層
定子和萬(wàn)向節(jié)護(hù)套：丁腈橡膠
軸封：機(jī)械密封
底座：槽鋼
底板：鑄鐵或成型鋼，泵體、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置安裝于同一底扳上。
13.2.2、電動(dòng)刀閘閥（4個(gè)，用于污泥泵進(jìn)口和手動(dòng)彈性座封閘閥污泥泵出口）
4套完整的手動(dòng)漿液刀閘閥，應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件。要求進(jìn)行承壓試驗(yàn)（PN10）。
（1）結(jié)構(gòu)性能：
為確保閥門在長(zhǎng)期使用中的閥桿部分密封性能，采用三重密封結(jié)構(gòu)（即FPM唇式密封裝置和迷宮式、雙O形密封組成）。當(dāng)閥門處于關(guān)閉后，閥體中腔留容介質(zhì)由于熱脹影響，會(huì)造成中腔介質(zhì)體積膨脹而使壓力增高，在增高到某一定值時(shí)，中腔會(huì)自動(dòng)卸壓與管中上游側(cè)保持平衡，使閥桿得到安全保護(hù)。閘閥上應(yīng)帶導(dǎo)流孔能便于清掃。要求裝有閥板銅導(dǎo)向條。
工作介質(zhì)：污水、泥漿
工作壓力：1.0Mpa；口徑DN100。
（2）材質(zhì)要求：
閥體： 灰鑄鐵
密封圈： 合成橡膠
閥板： 2Cr17不銹鋼
支架： 灰鑄鐵
閥桿： 不銹鋼
閥桿螺母： 銅
軸承座： 灰鑄鐵
端蓋： 灰鑄鐵
手輪： 球墨鑄鐵
電動(dòng)頭： 天二通（SMC型）
閥體： 上蝶
13.3、傾斜無(wú)軸螺旋輸送機(jī)
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)由進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)、排水區(qū)組成。經(jīng)脫水機(jī)排出的脫水污泥進(jìn)入進(jìn)料區(qū)，通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)把污泥送到下一設(shè)備。要求其輸送能力大于3m3/h。
12.3.1、傾斜無(wú)軸螺旋輸送機(jī)（2套）：蘇溪水廠1套，赤岸水廠1套
（1） 設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)是同時(shí)聯(lián)結(jié)多臺(tái)脫水機(jī)、輸送機(jī)、輸送泵。輸送螺旋由開槽的壓力管起，至出料區(qū)結(jié)束。
污泥輸送須通過(guò)一個(gè)強(qiáng)度極高的不銹鋼螺旋葉片來(lái)完成，輸送長(zhǎng)度應(yīng)符合應(yīng)用地點(diǎn)的最終詳細(xì)設(shè)計(jì)的要求。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)具有可更換的耐磨內(nèi)襯。
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保無(wú)變形。
柵渣無(wú)軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)做成完全封閉的系統(tǒng)，確保滿足衛(wèi)生要求。
（2）主要部件材質(zhì)：
1）螺旋葉片：采用厚度≥22mm的304不銹鋼制成，使用壽命不低于5年。
2）輸送槽：采用304不銹鋼，鋼板厚度≥4mm，出料口增設(shè)法蘭,出料口離地離度不超過(guò)2.5M,耐磨內(nèi)襯為厚度不小于10mm的尼龍耐磨材料。
3）支架及外部緊固件：厚度≥6mm的304不銹鋼或同等材質(zhì)，整使用壽命不小于20年。支架要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況決定傾斜角度，以降低出料口高度。
（3）驅(qū)動(dòng)裝置：采用SEW減速機(jī)，其性能要求如下：
1）型式：為平行軸斜齒輪減速電機(jī)。
2）制造標(biāo)準(zhǔn)：參考DIN3962—7級(jí)，ISO10095-88—6級(jí)。
3）提供資料：零件目錄、尺寸圖、接線圖、指標(biāo)參數(shù)、維護(hù)、安裝、保養(yǎng)、使用手冊(cè)。
4）質(zhì)量保證體系，應(yīng)達(dá)到ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求。
5）性能：必須具備電機(jī)過(guò)熱保護(hù)、扭矩過(guò)載保護(hù)裝置及室外-10℃—45℃氣溫范圍內(nèi)正常運(yùn)行的能力。
6）驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率2.2kw、3.0kw，IP55，50HZ，AC380V，絕緣等級(jí)F。
7）電機(jī)及減速機(jī)表面應(yīng)涂有專門用于污水處理行業(yè)的防污水腐蝕涂層，并帶防雨罩（304）。
8）減速機(jī)箱體為帶筋的高剛性箱體，斜齒輪采用鍛鋼材料，表面經(jīng)過(guò)滲碳硬化處理；經(jīng)過(guò)精密加工，具備徑向跳動(dòng)小和有軸定位功能的滾珠軸承。
（4）控制功能：
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)控制功能，當(dāng)脫水機(jī)啟動(dòng)時(shí)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)也隨之啟動(dòng)并運(yùn)行，直至脫水機(jī)停止運(yùn)行2分鐘后再停止無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行。
13.4、絮凝劑自動(dòng)投加系統(tǒng)
絮凝劑制備和投加裝置自帶控制器，同時(shí)配備與水廠工藝自動(dòng)化控制系統(tǒng)的接口，可單獨(dú)控制，也可與脫水機(jī)聯(lián)機(jī)控制，及可與水廠濃縮池投加等工藝自動(dòng)化控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。
13.4.1、絮凝劑制備裝置（2套）：蘇溪水廠1套，赤岸水廠1套
（1）制造商資力：
制造商應(yīng)有10年以上的絮凝劑制備和投加裝置制造資歷，并在投標(biāo)時(shí)出示制造商所簽發(fā)的證明，并提供曾經(jīng)使用過(guò)投標(biāo)設(shè)備的3～5家用戶證明。其間所設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的質(zhì)量管理均須符合ISO-9001認(rèn)證要求。目前在中國(guó)境內(nèi)已安裝并具備正常運(yùn)行能力的絮凝劑制備達(dá)到10臺(tái)及以上（香港和臺(tái)灣地區(qū)的臺(tái)數(shù)不統(tǒng)計(jì)在內(nèi)），請(qǐng)列出用戶清單。
★（2）性能結(jié)構(gòu)：
1）單套制備能力：1~6kg/h，3.0Kw；
配制濃度：0.3%(每小時(shí)配置藥劑3-6kg)
2）絮凝劑制備和投加裝置包括自動(dòng)真空吸料機(jī)、粉劑料倉(cāng)、給料機(jī)、預(yù)溶解裝置及帶攪拌器的不銹鋼熟化罐、不銹鋼儲(chǔ)存罐、控制液位的傳感器、在線稀釋裝置和管道閥門、投加泵及控制器控制系統(tǒng)等。制造商所供設(shè)備應(yīng)為全自動(dòng)溶解和投加聚丙烯酰胺粉末物質(zhì)的一體化交鑰匙設(shè)備。另外，本裝置還應(yīng)包括備用制備液態(tài)聚合物原料的設(shè)備。該裝置應(yīng)為批量制備連續(xù)投加裝置，溶藥儲(chǔ)藥裝置應(yīng)由一個(gè)溶藥罐和一個(gè)不銹鋼熟化罐和儲(chǔ)藥罐組成，三箱式結(jié)構(gòu)，單罐體積不超過(guò)2m3。該套設(shè)備主機(jī)應(yīng)完整組合在一個(gè)框架內(nèi)（含自動(dòng)控制系統(tǒng)），所有投加泵及在線稀釋系統(tǒng)單獨(dú)組裝在一個(gè)主體框架上（含自動(dòng)控制系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)2臺(tái)投加泵均能從溶藥儲(chǔ)藥裝置取藥加備品備件。
3）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量精確的螺旋給料機(jī)和射流混合器（給料機(jī)的出口還應(yīng)配有閥門等有效裝置以免濕氣侵入粉末），使粉劑預(yù)先濕潤(rùn)，以避免集團(tuán)成塊，并以精確的藥量進(jìn)入攪拌器的不銹鋼熟化罐中，制成聚丙烯酰胺溶液，然后自動(dòng)放入不銹鋼儲(chǔ)存罐，經(jīng)離心機(jī)加藥泵和濃縮池加藥泵分別提升到各自投藥在線稀釋裝置（包括水射器、減壓閥、電磁流量計(jì)、止回閥、截止閥、電磁閥等），把0.3%的絮凝劑熟化溶液稀釋到0.1%后，經(jīng)管路分別送入離心機(jī)前的投藥口。
4）絮凝劑的上料系統(tǒng)必須采用真空抽吸式。料倉(cāng)應(yīng)配有高低位視鏡及料位開關(guān)，通過(guò)控制面板的報(bào)警燈實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。
5）投標(biāo)時(shí)應(yīng)說(shuō)明絮凝劑制備用水和絮凝劑稀釋用水所需的水質(zhì)、水量、水壓要求。
6）該裝置應(yīng)可適用高分子絮凝劑粉劑或高濃度絮凝劑溶液的投入調(diào)配，經(jīng)攪拌及稀釋后，定量與污泥混合。
7）絮凝劑攪拌裝置應(yīng)設(shè)專用控制箱，既可手動(dòng)按鈕控制，也可與控制柜聯(lián)機(jī)控制。
（3）材質(zhì)：
1）自動(dòng)給料機(jī)、料倉(cāng)、料斗及支架：不銹鋼304制造；確保有足夠的厚度、剛度和強(qiáng)度；
2）預(yù)溶解機(jī)構(gòu)、熟化罐、儲(chǔ)存罐、攪拌器等：不銹鋼AISI304冷軋板制造；
3）注水控制元件閥門：黃銅或不銹鋼制造；
4）管線材質(zhì)：不銹鋼304；
5）攪拌器驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)配備SEW減速機(jī)。
13.4.2、離心機(jī)聚合物投加泵（2套）（赤岸水廠投加離心機(jī)用1臺(tái)、投加濃縮池用2臺(tái)；蘇溪水廠投加離心機(jī)用1臺(tái)、投加濃縮池用2臺(tái)）
（1）性能結(jié)構(gòu)：
1）投加泵技術(shù)參數(shù)：①離心脫水機(jī)用：流量300 -1000L/h揚(yáng)程≥0.4Mpa。②濃縮池用：最大流量200 L/h，揚(yáng)程≥0.3Mpa。（調(diào)節(jié)范圍為20%-100%）
2）投加泵應(yīng)為容積式單螺桿耐馳泵，螺旋齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，通過(guò)控制柜內(nèi)的變頻器實(shí)現(xiàn)4-20mA信號(hào)控制。泵安裝于單獨(dú)的支架內(nèi)，已完全連接好，包括控制面板中的電氣元件。
3）自動(dòng)投加藥系統(tǒng)的處理能力應(yīng)與離心脫水機(jī)配套。
★4）泵應(yīng)配帶干運(yùn)行保護(hù)器，應(yīng)可在橡膠定子上直接安裝熱電傳感器，當(dāng)加藥泵發(fā)生斷流時(shí)，定子產(chǎn)生熱量，通過(guò)溫控信號(hào)轉(zhuǎn)換器，讓泵自動(dòng)停止運(yùn)行以免損壞定子。
★5）電機(jī)為調(diào)速變頻電機(jī)，帶PTC保護(hù)元件及強(qiáng)制冷風(fēng)扇，電壓380V，頻率50Hz，防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)。泵采用直聯(lián)型設(shè)計(jì)，即驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸和泵的傳動(dòng)軸之間采用插入銷聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使得泵驅(qū)動(dòng)部分很容易與泵體分開，便于快速拆卸，縮短維修保養(yǎng)時(shí)間。電機(jī)品牌：上海ABB、上海電機(jī)廠、天津西門子或同檔次及以上品牌。
6）泵的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用最新技術(shù)，降低軸向力，采用直聯(lián)托架方式，減小泵體與底座的長(zhǎng)度，不得使用軸向推力軸承及軸承托架設(shè)計(jì)。
7）泵的萬(wàn)向節(jié)應(yīng)由一些質(zhì)硬、耐磨、易更換的部件組成，每個(gè)萬(wàn)向節(jié)都應(yīng)有一個(gè)聯(lián)軸桿襯套、兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)襯套和一個(gè)聯(lián)軸桿軸銷，外加一個(gè)軸銷護(hù)套固定，萬(wàn)向節(jié)的壽命應(yīng)有不低于10，000工作小時(shí)的保證。
8）轉(zhuǎn)子采用L型結(jié)構(gòu)，定子為整體式模壓制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子兩端與定子橡膠形成一個(gè)整體的端面密封，不是采用O形圈密封型式；定子壽命不低于10，000工作時(shí)。
9）距離1米處測(cè)得的單臺(tái)設(shè)備和電機(jī)的噪音值不得超70dB（A）。
（2）材質(zhì)：
殼體： 鑄鐵GG25
傳動(dòng)軸和聯(lián)軸桿： 合金鋼
轉(zhuǎn)子： 工具鋼鍍鉻
定子和萬(wàn)向節(jié)護(hù)套： 丁腈橡膠
軸封： 機(jī)械密封
底板：鑄鐵或成型鋼，泵體、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置安裝于同一底扳上。
13.4.3、在線稀釋裝置（共4套，赤岸水廠離心機(jī)脫水系統(tǒng)、污泥濃縮池各1套，蘇溪水廠離心機(jī)脫水系統(tǒng)、污泥濃縮池各1套）
（1）性能結(jié)構(gòu)：
1）稀釋裝置將聚凝劑儲(chǔ)存液稀釋到合適的濃度。
2）此裝置由以下組成：
——水射器，用于新鮮水輸入，包括全部水射器、止回閥和減壓閥
——稀釋水流量計(jì)，帶浮標(biāo)
——儲(chǔ)存液流量計(jì)，帶浮標(biāo)
——專用固定管道混合器
——用于自動(dòng)控制的水射器電磁閥或電動(dòng)閥門，與加藥泵聯(lián)動(dòng)
以上備件完整裝配于一塊面板上，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。
3）進(jìn)料：0.3％的儲(chǔ)存液。
4）稀釋水：壓力≥2bar
（2）參數(shù)要求：
1）離心機(jī)脫水系統(tǒng)加藥在線稀釋裝置：?jiǎn)翁仔阅軈?shù)為2000L/h
13.4.4、藥劑電磁流量計(jì)（共4套，赤岸水廠離心機(jī)脫水系統(tǒng)、污泥濃縮池各1套，蘇溪水廠離心機(jī)脫水系統(tǒng)、污泥濃縮池各1套）
其余條款同13.1.2、污泥電磁流量計(jì)
13.5、所有管道、閥門、法蘭及相關(guān)配件
脫水機(jī)房中所有配套的閥門、管件（含所需VSSJA-2限位伸縮器，以便裝卸閥門）及管道（含與污泥均質(zhì)池間的管道，至墻外2米）均為投標(biāo)商供貨范圍。
13.5.1、閥門
（1）手動(dòng)球閥：采用不銹鋼304閥門。
（2）手動(dòng)蝶閥：脫水機(jī)反沖洗用，3套，球鐵，DN50，PN10。
（3）電動(dòng)蝶閥：脫水機(jī)反沖洗用，3套，球鐵，DN50，PN10。
13.5.2、管道：
（1）材質(zhì)（說(shuō)明：施工圖S-01中材料材質(zhì)已更改，以本條款要求為準(zhǔn)）：
1）污泥（水）管道：采用PPR材料，管材厚度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
2）加藥管：采用1.0MpaUPVC材料管道。
3）給水管：采用PPR管。
（2）工程量：管道的長(zhǎng)度應(yīng)滿足將來(lái)施工圖設(shè)計(jì)的要求。管道長(zhǎng)度（約）、管件、法蘭和管徑等見招標(biāo)圖紙，管道長(zhǎng)度變動(dòng)不改變總報(bào)價(jià)。
13.6、污泥脫水機(jī)房電氣及自控要求
13.6.1、基本要求：
（1）脫水機(jī)房電控制中心提供交流380V動(dòng)力電源。
（2）污泥脫水、配藥加藥和輸送的全過(guò)程由投標(biāo)人的控制柜（箱）內(nèi)置的控制器及預(yù)編的控制程序完成，同時(shí)由標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口用于將信號(hào)上傳。
（3）由于設(shè)計(jì)部門施工圖已完成，脫水機(jī)房電氣和控制要求見相關(guān)專業(yè)圖紙。
（4）要求提供詳盡的系統(tǒng)PLC控制軟件設(shè)計(jì)技術(shù)資料，包括設(shè)計(jì)原理圖、原程序等。
13.6.2、脫水機(jī)控制柜：
★（1）控制性能要求：
配套提供離心機(jī)使用的控制柜（含就地控制箱）。
污泥脫水機(jī)設(shè)備的操作方式為集中控制，控制柜位于電控間內(nèi)，能對(duì)主機(jī)和輔助設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)操作和聯(lián)動(dòng)操作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)就地操作箱。
提供艾默生變頻器并安裝在控制柜內(nèi)。
控制柜內(nèi)設(shè)一套PLC模塊和人機(jī)界面，可通過(guò)人機(jī)界面調(diào)整設(shè)備順序啟動(dòng)和停機(jī)的延遲時(shí)間，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。觸摸屏不小于10寸，以監(jiān)控整條生產(chǎn)線的工作狀況、故障等信號(hào)和有關(guān)參數(shù)。
控制柜應(yīng)包括以下功能：
1） 轉(zhuǎn)鼓速度的控制和顯示；
2） 螺旋的差速控制和顯示；
3） 推料力矩控制和顯示；
4） 總電流和電壓顯示；
5） 污泥流量監(jiān)控；
6） 離心機(jī)軸承溫度顯示保護(hù)，振動(dòng)保護(hù)；
7） 機(jī)器的過(guò)載報(bào)警和緊急停機(jī)；
8） 離心機(jī)主輔電機(jī)、污泥進(jìn)料泵、加藥泵變頻器的控制；
9） 與輔助設(shè)備（污泥進(jìn)料泵、加藥泵等）的配套聯(lián)動(dòng)控制；
10） 輔助設(shè)備的故障報(bào)警；
（2）柜體要求：
1）柜體：殼體材料采用不銹鋼冷軋板304，電控箱箱體材料厚1.5mm，柜門2mm，安裝件2~3mm。安裝件和暗裝箱預(yù)埋箱體表面采用不銹鋼。內(nèi)部焊接撐條，面板應(yīng)平整不能有凹陷或波紋，外面的轉(zhuǎn)交及折邊須有圓度，使之有光滑外表。外殼外面不能有看到的螺桿或螺絲。
2）控制箱的敷線：
a.箱內(nèi)元件安裝合理、美觀，嚴(yán)格按開關(guān)容量，留有相應(yīng)的進(jìn)出線空間，主開關(guān)安裝時(shí)使進(jìn)線端處于上方。
b.一次配線原則上采用三種方式：（一）、銅排加套阻燃熱縮管，用母線框或絕緣子固定；（二）、排骨式銅排加套阻燃熱縮管，用絕緣罩固定；（三）、梳狀銅排加套絕緣條。確保電氣連接的穩(wěn)定性和電氣線路的動(dòng)穩(wěn)定性。銅排的選用時(shí)，載流量與斷路器的性能相匹配。
c.箱體上焊有銅制接地螺母，箱體和箱門之間采用多股銅編織帶連接，保證接地的連續(xù)性。
d.二次配線整齊美觀，箱體內(nèi)與箱門上二次線過(guò)門時(shí)用波紋管保護(hù)，并用塑夾固定。
e.箱內(nèi)一次回路中出線斷路器均在隔離板上按設(shè)計(jì)圖紙編制用戶編碼框，以便于作和維護(hù)。箱門內(nèi)側(cè)貼有接線圖。
f.在箱門上固定銘牌，上面注明配電箱的名稱、箱號(hào)、出廠編號(hào)和日期。在預(yù)埋箱單獨(dú)供貨時(shí)，在預(yù)埋箱內(nèi)安裝接地銅螺栓，并在箱內(nèi)標(biāo)有箱號(hào)及安裝方向，另配安裝圖。
g.控制箱敷用的電線電纜采用符合國(guó)標(biāo)的電線電纜，其性能、參數(shù)、功能等以符合相關(guān)設(shè)備使用、圖紙規(guī)定為準(zhǔn)。電源線、模擬信號(hào)線、數(shù)字開關(guān)量線盡量安放在不同的線束內(nèi)；所有箱內(nèi)外的接線應(yīng)先通過(guò)端子排。安裝應(yīng)有次序，導(dǎo)線應(yīng)配以絕緣夾子或線槽內(nèi)，并循序地與裝在內(nèi)部的設(shè)備相接。對(duì)任何不完全封閉的儀表箱或構(gòu)架所有對(duì)地電壓超過(guò)55V的線，應(yīng)放在導(dǎo)管內(nèi)走線，線的兩頭應(yīng)安裝識(shí)別用金屬箍。金屬箍必須是環(huán)形的，接線應(yīng)嚴(yán)格按每一接線端子接一根線。每一根線應(yīng)有專用的編號(hào)，并在線的兩頭標(biāo)明，以鑒別每根電纜和每個(gè)芯號(hào)。
h.供應(yīng)商應(yīng)提供符合規(guī)范的接地銅條，與主機(jī)架電氣連接，并用合適的銅端子與金屬外殼、儀表架、電纜座、全部進(jìn)線電纜的鎧裝和現(xiàn)場(chǎng)接地系統(tǒng)相連接。供應(yīng)商應(yīng)提供獨(dú)立的符合規(guī)范的接零銅排。
★i.箱內(nèi)主要元件：如接觸器、斷路器、中間繼電器、接線座、按鈕等均為施耐德、ABB產(chǎn)品、西門子（或同檔次以上品牌）產(chǎn)品，端子排及插接件、其它如網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等應(yīng)為有可靠質(zhì)量保證的性價(jià)比良好的名牌產(chǎn)品。所有中間繼電器、PLC輸出繼電器必須選用有工作狀態(tài)指示燈的中間繼電器，底座帶防松動(dòng)卡箍。應(yīng)留有恰當(dāng)?shù)膫溆瞄_關(guān)。
（3）端子和端子排：
供應(yīng)商應(yīng)提供全部輸入/輸出電纜的端子，導(dǎo)線應(yīng)用螺絲夾加以固定。
端子的金屬件全部采用銅質(zhì)材料，螺釘具有自鎖功能，外殼材料應(yīng)阻燃（等級(jí)為V0）。
每一端子必須有清楚的識(shí)別編號(hào)。
必須提供足夠數(shù)量的端子用來(lái)連接全部電纜內(nèi)的芯線，端子數(shù)量應(yīng)滿足預(yù)期的要求再加上20％的備用端子余量和30％的備用端子導(dǎo)軌。
★13.6.3、加藥系統(tǒng)電氣及自控要求：
（1）應(yīng)包括控制整個(gè)配加藥系統(tǒng)的控制柜（含就地操作箱）。
（2）儲(chǔ)藥罐具有藥位控制系統(tǒng)。
（3）干物質(zhì)螺旋計(jì)量裝置，配有藥粉倉(cāng)和藥粉儲(chǔ)量監(jiān)測(cè)裝置。
（4）聚合物的配置和投加的整個(gè)過(guò)程將由控制箱內(nèi)置控制器及預(yù)編的控制程序完成。通過(guò)人機(jī)操作界面，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌器、加藥泵，液位和變頻器等設(shè)備的控制并對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行相應(yīng)報(bào)警，并顯示故障信息，系統(tǒng)運(yùn)行的各種參數(shù)也是通過(guò)控制器輸入的。
（5）電控間里設(shè)置絮凝劑置備控制裝置、離心機(jī)加藥和濃縮池加藥控制柜和水廠PLC 柜。
13.6.4、就地控制箱
箱體材質(zhì)選用不銹鋼304，防護(hù)等級(jí)IP44，滿足各現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（離心脫水機(jī)、污泥泵、加藥泵，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)等）的自動(dòng)/就地，啟動(dòng)、停止、運(yùn)行指示的要求。
13.6.5、PLC系統(tǒng)配套要求
本次招標(biāo)的脫水系統(tǒng)將作為子站與主站脫水機(jī)房PLC4通訊，主站設(shè)在脫水機(jī)房配電間。目前主站采用AB，ControlLogix系統(tǒng)的1756-L61系列，并配有標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)交換機(jī)，帶6個(gè)10/100M自適應(yīng)RJ45口，用作EtherNet/IP網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展使用。
本系統(tǒng)應(yīng)選擇與自控系統(tǒng)主站配套的控制器及通訊模塊等，至少一個(gè)EtherNet/IP端口和觸摸屏接口，可獨(dú)立完成業(yè)主需要的自動(dòng)和手動(dòng)控制，有現(xiàn)場(chǎng)具備的參數(shù)及運(yùn)行狀態(tài)顯示，設(shè)置重要信息聲光提示警告。主站通過(guò)EtherNet/IP網(wǎng)絡(luò)對(duì)該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)限制的數(shù)據(jù)采集及程序控制。
注：本PLC系統(tǒng)包含滿足運(yùn)行必需的設(shè)備和配件；系統(tǒng)控制、顯示及報(bào)警要求不僅限于條款13.6 內(nèi)所作描述。

三、投標(biāo)供應(yīng)商資格要求:
（1）投標(biāo)人的資格要求：國(guó)內(nèi)具有獨(dú)立法人資格的擬招設(shè)備制造商或代理商（代理商需獲得設(shè)備制造廠家的唯一授權(quán)），符合《中華人民共和國(guó)政府采購(gòu)法》要求具備的條件，并具備該行業(yè)國(guó)家規(guī)定必備的資質(zhì)資格，有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力、良好的信譽(yù)和供貨及服務(wù)能力。（2）投標(biāo)設(shè)備制造廠商必須十年以上的制造資歷，注冊(cè)資金必須在3500萬(wàn)以上，并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，同時(shí)必須提供有關(guān)生產(chǎn)制造銷售許可證書。
四、招標(biāo)文件的發(fā)售時(shí)間及地點(diǎn)等:
時(shí)間：2011年4月22日至2011年5月4日(雙休日及法定節(jié)假日除外)
上午：8:30-11:30
下午：13:30-17:00
地點(diǎn)：義烏市貝村路178號(hào)6樓
標(biāo)書售價(jià)(元)：每本500（售后不退）
五、投標(biāo)截止時(shí)間：2011年5月12日　09:30
六、投標(biāo)地點(diǎn)：義烏市行政服務(wù)中心四樓開標(biāo)室（望道路300號(hào)）
七、開標(biāo)時(shí)間：2011年5月12日　09:30
八、開標(biāo)地點(diǎn)：義烏市行政服務(wù)中心四樓開標(biāo)室（望道路300號(hào)）
九、投標(biāo)保證金：
投標(biāo)保證金：20000.0
交付方式:現(xiàn)金/匯票/
收款單位（戶名）:浙江開平企業(yè)管理咨詢有限公司
開戶銀行：義烏市建行樂園分理處
銀行賬號(hào)：33001676248059000088
十、其他事項(xiàng)：
1、投標(biāo)人購(gòu)買標(biāo)書時(shí)應(yīng)提交的資料：報(bào)名時(shí)，必須攜帶《義烏市政府采購(gòu)供應(yīng)商身份識(shí)別卡》原件和加蓋單位公章的復(fù)印件、投標(biāo)單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本原件和加蓋單位公章的復(fù)印件、法定代表人授權(quán)書、被授權(quán)人身份證、投標(biāo)人簡(jiǎn)介等資料。
2、辦理義烏市政府采購(gòu)供應(yīng)商身份識(shí)別卡所需資料
填寫《義烏市政府采購(gòu)供應(yīng)商基本信息備案表》加蓋公章；
在《義烏市政府采購(gòu)供應(yīng)商承諾書》上簽字并加蓋公章；
營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本原件及復(fù)印件；
法人代表身份證復(fù)印件；
稅務(wù)登記證（地稅、國(guó)稅）原件及復(fù)印件；
組織機(jī)構(gòu)代碼證原件及復(fù)印件；
資質(zhì)、資格證書原件及復(fù)印件；
所有復(fù)印件上需加蓋公章。
《義烏市政府采購(gòu)供應(yīng)商身份識(shí)別卡》辦理地點(diǎn)：義烏市行政服務(wù)中心三樓B26窗口
咨詢電話：0579-85232698

聯(lián)系方式
采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)名稱：浙江開平企業(yè)管理咨詢有限公司
地點(diǎn)：義烏市貝村路178號(hào)6樓
聯(lián)系人：葉楊榮
聯(lián)系電話：0579-85328516
傳真：0579-85321521