振動(dòng)平臺(tái)的組成

        振動(dòng)平臺(tái)的組成主要包含以下幾個(gè)部分：由支架、臺(tái)面、振動(dòng)裝置、減震機(jī)構(gòu)四部分組成。
二、減震件的選擇
       現(xiàn)在市場常用的主要包括：鋼簧，橡膠簧，復(fù)合簧，空氣彈簧，氣壓彈簧和液壓彈簧。鋼簧的噪音略大，如果承重不是太大的話盡量選擇橡膠簧。臺(tái)面的厚度制定和電機(jī)的激振力有直接關(guān)系。振動(dòng)電機(jī)底板盡量不使用槽鋼，槽鋼對(duì)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)起不到緩沖作用，長期運(yùn)行容易撕裂焊縫。
三、振動(dòng)平臺(tái)和三維振動(dòng)平臺(tái)的區(qū)別 
        普通振動(dòng)平臺(tái)、震實(shí)臺(tái)安裝一臺(tái)或兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)均可，主要產(chǎn)生上下振動(dòng)的效果。
三維振動(dòng)平臺(tái)則要求，上下，左右，螺旋振動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是在震實(shí)的過程中盡量保持物料在箱體表面的均勻。三維振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由多臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)板構(gòu)成，振動(dòng)電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)決定了三維振動(dòng)平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)。在生產(chǎn)大型振動(dòng)平臺(tái)的時(shí)候盡量減少電機(jī)的數(shù)量，如果單臺(tái)振動(dòng)平臺(tái)振動(dòng)電機(jī)數(shù)量超出8臺(tái)以上，設(shè)備噪音就會(huì)很大，而且電機(jī)損壞時(shí)間也比較快，主要是振動(dòng)電機(jī)共振不和諧，互相牽纏，在同步運(yùn)行中受到影響。
概述

振動(dòng)平臺(tái)又叫振實(shí)臺(tái)，主要用于物料的震實(shí)，減少物料內(nèi)的空氣和縫隙．一般和料倉配套使用 

。

振動(dòng)平臺(tái)的組成：

1、 振動(dòng)平臺(tái)主要有支架、臺(tái)面振動(dòng)機(jī)構(gòu)，減震機(jī)構(gòu)四部分組成。在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下做橫向、縱向、上下等三維振動(dòng)，故而得名。

2、 振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由若干臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)板構(gòu)成，振動(dòng)電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，如：4、6、8、10等，振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)決定了三維振動(dòng)平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)。

3、 振動(dòng)平臺(tái)的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、充氣彈簧等幾種

產(chǎn)品用途：

振動(dòng)平臺(tái)廣泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行業(yè)。

振動(dòng)平臺(tái)于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、形狀等形式的轉(zhuǎn)變。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、振動(dòng)平臺(tái)在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力大小，來使平臺(tái)上物料實(shí)現(xiàn)理想的形式。

2、振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、維護(hù)簡單。

3、ZDP系列振動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單。運(yùn)行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。

4、振動(dòng)平臺(tái)分為上下振動(dòng)、螺旋振動(dòng)和三維振動(dòng)三種振動(dòng)方式。

◆結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。

◆大功率、大臺(tái)面；較大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。

◆臺(tái)面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。

◆三維震動(dòng)，適用于復(fù)雜型腔鑄件。

◆無級(jí)變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得優(yōu)質(zhì)緊實(shí)效果。

◆自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線有效定位。