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無心磨床維修鏟花校正達(dá)到與新機(jī)一樣的精度要求。我司的維修師傅都是原鍵和的無心磨床較早維修師傅為中心骨干成員。保障每一臺(tái)我司維修的無心磨床以新機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
無心磨床加工工件出現(xiàn)波紋，粗糙度大有以下幾點(diǎn)原因：
1、砂輪主軸前后軸承磨損，喪失精度或調(diào)整不當(dāng)，間隙太大。
2、導(dǎo)輪主軸的跳動(dòng)與軸向竄動(dòng)過大。
3、導(dǎo)輪主軸傳動(dòng)渦輪與蝸桿磨損或松動(dòng)。
4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)托板鎖緊，差動(dòng)絲桿有間隙。
5、前后側(cè)導(dǎo)板與托板剛性不足。
6、磨輪和導(dǎo)輪沒有及時(shí)修整，或修整質(zhì)量差。
7、磨輪硬度太高。
8、砂輪與導(dǎo)輪平衡精度不高，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)引起強(qiáng)烈的振動(dòng)。
9、修整器夾座剛性不足，或修整時(shí)進(jìn)刀不均勻。
10、磨輪與導(dǎo)輪相對(duì)速度選擇不佳。
11、傳動(dòng)皮帶過緊或過松，引起振動(dòng)。
12、冷卻液方向沒調(diào)好，未充分進(jìn)入磨削區(qū)或冷卻液雜質(zhì)多。
13、托板安裝高度不適宜，引起工件在磨削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生跳動(dòng)。
14、托板支持點(diǎn)處留有磨粒污物，影響工件粗糙度。
15、磨削工件彎曲，引起自振。
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