板式給料機又名板式喂料機，分為重、中、輕三個系列。根據(jù)物料的力度、生產(chǎn)能力、料倉壓力的大小及物料容重的大小，選擇不同系列的板式給料機。該機廣泛的應(yīng)用于冶金、建材、化工、煤炭等部門。將不同粒度、不同容重的物料輸送給各種受料裝置。該機分為水平安裝和傾斜安裝兩種，較大向上傾角可達25°。給料速度可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)，經(jīng)常選用的基本有兩種形式，變頻調(diào)速和液壓馬達調(diào)速，并可與受料裝置實行控制聯(lián)鎖。確保其受料裝置的較大效率。
1）結(jié)構(gòu)簡單 ：整機由驅(qū)動裝置、傳動軸裝置、拉緊軸裝置、鏈板裝置、各種支重輪及機架等部件組成。
2) 使用方便： 可在各種場所（露天或井下）安裝、使用，對于冰霜、凍結(jié)之物料同樣適用。可輸送原礦石，粒度≥1500mm大塊物料，對于粉狀物料同樣適用。
3）維修容易：該機不用經(jīng)常維修，在使用過程中注意檢查鏈板裝置的螺栓是否松動即可。
4）運輸量可調(diào)： 通過變頻裝置或液壓馬達可調(diào)整給料機的運行速度，達到調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力之目的。
5）節(jié)省人力： 由于操作簡單，維修容易，需要的管理人員少，一般情況下，機器旁邊可不設(shè)管理人員，只需通過PLC監(jiān)控室進行操作。
6）經(jīng)久耐用：本機屬于低速大扭矩傳動。由于輸出軸轉(zhuǎn)速較低，一般在1.5~5r/min左右，對機件的磨損較慢，延長了零部件的更換時間，大修周期也隨之延長。驅(qū)動裝置為支點浮動式，消除了安裝過程中的附加彎矩，使驅(qū)動裝置和傳動裝置的使用壽命也相對提高。
板式給料機的部件介紹:
1）驅(qū)動裝置：有機械驅(qū)動和液壓馬達驅(qū)動兩種形式
（1）機械驅(qū)動由電動機通過尼龍柱銷聯(lián)軸器（或液力偶合器）、減速器制動器（內(nèi)置式）、鎖緊盤、力矩臂等件組成。
（2）液壓驅(qū)動主要由液壓馬達、泵站、控制柜、力矩臂等件組成。
2）主軸裝置：有軸、鏈輪、支承輥、脹套、軸承座及滾動軸承等件組成。通過該軸上的鏈輪帶動鏈條運行，達到輸送物料之目的。
3）拉緊裝置：主要由拉緊螺桿、軸承座、滾動軸承、支承輥、緩沖彈簧等件組成。通過調(diào)整拉緊螺桿使鏈條保持一定的張力。
4）鏈板裝置：主要由履帶鏈條、承料槽板等件組成。鏈條為牽引部件，根據(jù)牽引力的大小，選擇不同規(guī)格的鏈條。槽板為承裝物料之用，安裝在牽引鏈條上，由牽引鏈條拖動運行，達到輸送物料之目的。
5）支 重 輪：有長輥和短輥兩種，主要由滾輪、支座、軸、滾動軸承（長輥為滑動軸承）等件組成。一是支承鏈條正常運行，二是支承槽板，防止受物料沖擊產(chǎn)生塑性變形。
6）托 鏈 輪：是支承回空鏈條防止產(chǎn)生過大的撓度，影響鏈條正常運行。
7）喂 料 斗：由低碳合金鋼板組焊而成，有帶襯板和不帶襯板兩種結(jié)構(gòu)形式，主要是通過該裝置將物料有效的輸送到各種受料裝置之中。
8）欄 板：由低碳合金鋼板組焊而成，有帶襯板和不帶襯板兩種結(jié)構(gòu)形式，該裝置一端與料倉相聯(lián)接，另一端與喂料斗相聯(lián)接。料倉下料時通過欄板經(jīng)喂料斗輸送到受料裝置。
9）變頻裝置：該裝置是改變電動機電源頻率的同時改變電動機的電壓，即V/f的控制方式。由于板式給料機屬于低速大扭矩并帶料啟動，要變頻器恒扭矩驅(qū)動，就是說當變頻器輸出頻率在額頻率（50Hz）以下時，變頻器輸出的電壓隨頻率成正比變化（即V/f=常數(shù)）此時電動機轉(zhuǎn)矩保持不變，即恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動。
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