GZ1系列電磁振動給料機介紹型號及參數  

采用高品質耐磨鋼板，加厚料槽，可按需求非標定制。用以把塊狀、顆粒狀及粉轉物料從儲存?zhèn)}或漏斗中連續(xù)均勻地給到受料裝置中去。

電磁振動給料機分敞開型和封閉型兩種.廣泛應用于水泥、礦山、冶金、煤炭、建材、化工、陶瓷、糧食、輕工、電力等各行各業(yè)中,用于把塊 狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻連續(xù)或定量的給到受料設備中,例如向破碎、選煤、篩分、運輸、包裝機械等給料、配料等,并可用于自動控制流程中,實現(xiàn)生產流程的自動化. 

電機振動給料機是一種利用振動電機作為激振源，使物料在料槽中按一定規(guī)律運動，從而實現(xiàn)均勻、連續(xù)給料的設備,振動電機：是給料機的核心部件，提供激振力，使給料槽產生振動。振動電機具有激振力與出力配合適當、激振力大、機體強度大、噪音低等特點.

電磁振動給料機 槽式喂料機運行穩(wěn)定,生產效率高,節(jié)能低耗、質量高,電磁振動給料機主要用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料，從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料裝置中，具有體積小、重量輕、安裝方便、無轉動部件、不需潤滑、維修方便、工作頻率高、消耗電能少等特點。用于塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續(xù)的供給。廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料，煤炭、輕工、糧食等行業(yè)。電磁振動給料機分敞開型和封閉型兩種。根據安裝方式可分懸掛式和臺式等幾種。電磁振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量??；可以均勻地調節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。本產品吊簧耐磨性好、耐腐蝕、不已損壞等特點。橡膠彈簧作為隔振器它較鋼質彈簧具有穩(wěn)定性好、噪音低、隔振效果好、使用壽命長等顯著優(yōu)點使用較為廣泛，橡膠彈簧、復合彈簧減震彈簧。具有以下特點：1.電氣控制采用半波整流電器，可無級調節(jié)給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現(xiàn)生產過程2.無轉動零部件無需潤滑，結構簡單，維修方便。，3.采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。 GZ電磁給料機工作原理: 電磁振動給料機的激振器電磁線圈的電流是經過單相半波整流的，當線圈接通后在正半周內有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能，在負半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。調節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導通角，即可控制輸出電壓的高低。根據使用條件，可取不同信號來控制可控硅導通角的大小以達到自動定量送料的目的。

礦山均勻喂料設備 電磁式振動喂料機 槽式定量給料機的產品種類繁多，并可根據用戶要求單獨設計，專門制造，所有型號的電磁振動給料機，均能很方便的實行手動或這自動控制給料量，用戶可按實際需求選型:基本型、上振型、封閉型、輕槽型、平槽型、寬槽型等多種類型。電機式振動喂料機可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去在砂石生產線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料振動給料機采用高品質耐磨鋼板，加厚料槽，結構設計合理，可按需求定制?！?/p>

使用靈活方便，振動強度可用控制器隨意調節(jié)。電磁倉壁震動器將交流電進行半波整流所得到的脈動電壓加到線圈上，利用其電磁力使可動鐵心產生振動的裝置，稱為電磁振動器?？蓜予F心用橡膠、玻璃鋼、鋼等的彈簧支承著，使整個振動系統(tǒng)產生共振。電磁振動器可裝在斗倉或下料溜子的側壁上，以防止物料起拱或粘附在側壁上，也可用于靠振動使物料均勻地裝入容器的場所。依靠物料的重力作用以及給料機工作機構的強制作用，將倉內的物料卸出并連續(xù)均勻的送入到下一個裝置中去，也可作為各種磨機，烘干機，料倉等設備的給料裝置，適用于干燥粉狀和小顆狀物料。

特點：(1)可無級調節(jié)給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現(xiàn)生產自動化。

(2)無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。

(3)物料呈微拋運動，料槽磨損小。

(4)采用合金鋼板制成的料槽，可使用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料。

(5)由于可瞬間改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

(6)工作效率高，消耗電能少。

石膏粉，水泥，礦石，膨潤土，星型卸料器可以定量的給料，連續(xù)、均勻給料，連接平穩(wěn)，卸料干凈是機械化和自動控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送、卸料設備。